logo
বার্তা পাঠান
পণ্য
বাড়ি / পণ্য / ব্রোঞ্জ স্লিভ বুশিংস /

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিং

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিং

ব্র্যান্ড নাম: VIIPLUS
মডেল নম্বর: তামা স্লিভ ভারবহন
MOQ.: বিনিমেয়
মূল্য: আলোচনাযোগ্য
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: টি / টি
সরবরাহের ক্ষমতা: 5000000 পিস / টুকরা এক সপ্তাহ
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীনের তৈরী
সাক্ষ্যদান:
ISO 9001
পয়েন্ট:
কপার হাতা বিয়ারিং
প্রয়োগ:
বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, প্লাস্টিকের ইনজেকশন যেমন ফ্যানের ব্লেড, ব্লেন্ডার এবং গ্রাইন্ডার জার।
প্রযুক্তিগত:
পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ
বুশিং:
উপাদানঃ তামা
বৈশিষ্ট্য:
কম প্রতিরোধ, বিনামূল্যে রক্ষণাবেক্ষণ
আকার:
কাস্টমাইজড সাইজ
বেয়ারিং বুশিং কারখানার দাম:
tiffany@viiplus.com
স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ার বুশিং প্রস্তুতকারক:
https://www.viiplus.com/
লক্ষণীয় করা::
স্ব-তৈলাক্তকরণ সিন্টারড ব্রোঞ্জ বুশিং
চারিত্রিক:
গ্রীস জলাধার সহ ব্রোঞ্জ বুশিং ( BRO-MET, FB090, BRM10, WB800)
বুশ বিয়ারিং প্রস্তুতকারক সরবরাহকারী রপ্তানিকারক:
সাধারণ বিয়ারিং। দীর্ঘ, রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত পরিষেবা, বিভিন্ন ডিজাইনের এবং বিভিন্ন উপকরণ থেকে বুশিং উত
প্যাকেজিং বিবরণ:
কার্টন উড প্যালেট কাঠের কেস রফতানি করুন
যোগানের ক্ষমতা:
5000000 পিস / টুকরা এক সপ্তাহ
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

সিন্টারড কপার স্লিভ ভারবহন

,

ID6 মিমি কপার স্লিভ ভারবহন

,

OD11.3 মিমি ব্রোঞ্জ ভারবহন

পণ্যের বর্ণনা

সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিংগুলি অনেক বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।এই বিয়ারিংগুলি একটি সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে তামার পাউডার কণাগুলিকে কম্প্যাক্ট করা এবং একটি কঠিন, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের একত্রিত করা জড়িত।

sintered তামার হাতা বিয়ারিং মসৃণ ঘূর্ণন এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির জন্য ঘর্ষণ কম প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.এর ছিদ্রযুক্ত গঠন তৈলাক্ত তেলের অনুপ্রবেশের জন্য অনুমতি দেয়, যা এর লুব্রিসিটি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।এটি নিশ্চিত করে যে ভারবহনটি বর্ধিত সময়ের জন্য দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।

sintered তামা উপাদান নিজেই চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে, এটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য একটি উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে।এটির ভাল জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

সিন্টারযুক্ত তামার হাতা বিয়ারিংগুলি সাধারণত মোটর, জেনারেটর, ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।তারা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ফিট করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।আপনি একটি প্রতিস্থাপন বিয়ারিং বা একটি কাস্টম-ডিজাইন করা সমাধান প্রয়োজন কিনা, sintered তামার হাতা বিয়ারিং আপনার বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ.

 

sintered ধাতু প্লেইন bearings জন্য সিন্থেটিক impregnating তেল
 

কপার হাতা বিয়ারিং |বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি

 

নির্মাতার সরাসরি দামে শীর্ষ মানের উপাদান কিনুন!ইন্ডাস্ট্রি চীন সরবরাহকারী তেল-অন্তর্ভুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিং ব্রোঞ্জ সিন্টারড বুশ এবং বিয়ারিংয়ে।একটি কাস্টম উদ্ধৃতি অনুরোধ!শীর্ষ গ্রাহক পরিষেবা।সাইজ শত শত.কাস্টম পণ্য

Cu663 SAE 660 অয়েল ইমপ্রেগনেড বুশিং ম্যাটেরিয়াল, C93200 লিডেড টিনের ব্রোঞ্জ বিয়ারিং এবং পার্টস

 

০৬-০৮-০৮
06-10-08
08-10-08
08-12-14
10-14-14
12-15-18
12-16-30
14-17-22
20-25-40
20-28-28

 

8-14-8/18-3
8-14-14/18-3
10-14-10/18-3
10-14-14/18-3
10-14-20/18-3
10-16-10/20-3
12-16-12/20-2
12-16-16/20-2
12-16-25/20-2
12-18-12/22-3
12-18-18/22-3
12-18-25/22-3
15-20-12/24-2,5
15-20-17,5/24-2,5
15-20-30/24-2,5
15-22-15/28-3
15-22-22/28-3
15-22-30/28-3
16-22-16/28-3,5
16-22-22/28-3,5
16-22-30/28-3,5
18-25-18/32-4
20-28-16/35-4
25-30-16/40-4
25-32-25/40-5
25-32-32/40-5
25-32-40/40-5
30-35-30/40-3
30-35-40/40-3
30-40-30/50-5
30-40-42/50-5
30-40-55/50-5
35-45-50/55-5
40-50-40/60-6
40-50-50/60-6
40-50-60/60-6
45-55-45/65-6
50-60-50/70-6

 

 

কপার হাতা ভারবহন তেল গর্ভবতী ব্রোঞ্জ বুশিং

 

প্লাস্টিকের ইনজেকশন যেমন ফ্যানের ব্লেড, ব্লেন্ডার এবং গ্রাইন্ডার জার ব্যবহার করার জন্য।


তেল-অন্তর্ভুক্ত ব্রোঞ্জ ফ্ল্যাঞ্জ বুশিং কিনুন

হাতা বিয়ারিং

উপাদান:তামাতেল-অন্তর্ভুক্ত বুশিং

 

কপার হাতা বিয়ারিং হয়স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।এই বুশিংগুলিতে লুব্রিকেন্ট দ্বারা গর্ভবতী একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্স থাকে।sintered ব্রোঞ্জ bushings জন্য অনুমোদিত স্লাইডিং বেগ খুব বেশী, এগুলি ঘূর্ণন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।bronzegleitlager.com সোজা এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে।এই বুশিংয়ের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

 

  • খুবউচ্চ স্লাইডিং বেগ
  • তৈলাক্তকরণ-মুক্ত
  • রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন
  • ভাল ঘর্ষণমূলকবৈশিষ্ট্য

পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া

 

 

উচ্চ-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, দূরবর্তী বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেম দয়া করে কল করুন।উচ্চ গুনসম্পন্ন.

OEM পরিষেবা। ব্যক্তিগতকৃত অর্ডার। পরিবহন করা সহজ

শিল্প নেতারা।উচ্চ দক্ষতা.চীন তেল-অন্তর্ভুক্ত বুশিং সরবরাহকারী।

 

পণ্যের নাম কপার সিন্টারড বুশিং
উপাদান বিবরণ Fe, Cu9010, Cu663, (C, Sn, Zn)
সর্বোচ্চ ঘনত্ব 6.0 g/cm2~6.4 g/cm2
ধারণ ক্ষমতা স্ট্যাটিক লোড 120N/mm2;ডায়নামিক লোড 40N/mm2
স্লাইডিং গতি 2.0m/s
PV মান সীমা 2.8N/mm2·m/s
ঘর্ষণ গুণাঙ্ক ০.০৫~০.২২
সাধারণ সহনশীলতা ISO-2768;GB/T 1800.3-1995
কাজ তাপমাত্রা -100~+200 ডিগ্রি সেলসিয়াস
আবেদন গার্হস্থ্য বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক মেশিন, অফিসিয়াল ব্যবসা মেশিন, অটোমোবাইল

 

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিং 0

 

 

তেল-অন্তর্ভুক্ত, ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত, স্ব-তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।

 

তেল-অন্তর্ভুক্ত sintered bearings হয়রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার স্ব-তৈলাক্তকরণ নির্মাণ উপাদান.উপাদানটিতে মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র রয়েছে যা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে তরল (ভলিউম তেল দ্বারা প্রায় 30 শতাংশ) বা কঠিন (MOS 2) লুব্রিকেন্টে পূর্ণ।

 

কপার স্লিভ বিয়ারিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য:


কম লোড এ উচ্চ ঘর্ষণ গতি
বিয়ারিং-নলাকার পাশাপাশি কলার বিয়ারিং-
হয়অনেক মাত্রায় উপলব্ধ এবং স্টক থেকে ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত সরবরাহ করা হয়.

 

অনুমোদিত লোড এবং গতি

 

  sintered ব্রোঞ্জ সিন্টারড লোহা গ্রাফাইট ব্রোঞ্জ গ্রাফাইট ব্রোঞ্জ জল লুব্রিকেটেড
pv (N/mm2 · m/s)
ক্রমাগত রান
পরিষেবা জীবন 10.000 ঘন্টা
1.6 1.6 0.4 0.3
পি.সর্বোচ্চ(N/mm2)
একটানা দৌড়
পেরিফেরাল গতি
প্রায়.0.17 মি/সেকেন্ড
10.0 9.5 2.5 2.5
p.max (N/mm²)
স্ট্যাটিক লোড
0.1% বিকৃতি
50.0 50.0 40.0 40.0
v. সর্বোচ্চ (m/s)
একটানা দৌড়
5.0 5.0 0.25 2.5

 

ঘর্ষণ সহগ

 

ঘর্ষণ সহগ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

 

• অন্যান্য উপাদানের উপাদানের সারফেস গুণমান তেল-সংযোগযুক্ত বিয়ারিং: প্রায়।0.05 - 0.10

• স্লাইডিং গতি

• কঠিন তৈলাক্তকরণ সহ তাপমাত্রা বিয়ারিং: প্রায়।0.15 - 0.25

 

 

কপার হাতা বিয়ারিংগুঁড়ো ধাতু প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত হয়.এই প্রক্রিয়াটি ব্রোঞ্জ কণাগুলির মধ্যে ছিদ্রগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেল শোষণ করে।এছাড়াও, আমাদের বিয়ারিংগুলিতে একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ তেল সরবরাহ রয়েছে যা সমগ্র ভারবহন পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সরবরাহ করে।
 

 

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিং 1

 


কপার হাতা বিয়ারিং ব্যবহার করে নির্মিত হয়গুঁড়ো ধাতু প্রক্রিয়া.এই প্রক্রিয়াটি ব্রোঞ্জ কণাগুলির মধ্যে ছিদ্রগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেল শোষণ করে।এছাড়াও আমাদের বিয়ারিংগুলিতে একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ তেল সরবরাহ রয়েছে যা সমগ্র বিয়ারিং পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সরবরাহ করে।গুঁড়ো ধাতু প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে তার সাথে জড়িত বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ, কিন্তু শেষ ফলাফল হতে পারে একটিকম খরচে, উচ্চ মানের গুঁড়ো ধাতু অংশ।নিম্নে ক্রমানুসারে সাধারণ sintered ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া তালিকাভুক্ত করা হল:

ব্লেন্ডিং- এটি একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করতে লুব্রিকেন্টের সাথে ধাতব গুঁড়ো বা সংকর ধাতুকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া।

ব্রিকেটিং– এই প্রক্রিয়াটি হল যেখানে ধাতব গুঁড়ো বা সংকর ধাতুগুলি সংকুচিত হয় যখন একটি ডাইতে সীমাবদ্ধ থাকে, প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 10 থেকে 45 টন কম চাপে।

সিন্টারিং- এখানে প্রতিটি পৃথক কণা একটি ভরের মধ্যে বন্ধন করে।অংশগুলিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের চুল্লিতে উচ্চ আপেক্ষিক তাপমাত্রায় বিশেষ ধাতু বা খাদ গলনাঙ্কের নীচে উত্তপ্ত করা হয়।

দমন- সঠিক আকার এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে এটি একটি সিন্টারযুক্ত ধাতব অংশের চূড়ান্ত চাপ।

অনুপ্রবেশকারী- এই প্রক্রিয়াটি একটি sintered ধাতব অংশের ছিদ্রগুলিকে একটি নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু বা সংকর ধাতু দিয়ে পূরণ করে।

গর্ভধারণ- এই প্রক্রিয়াটি একটি লুব্রিকেন্ট দিয়ে একটি sintered ধাতব অংশের ছিদ্র পূরণ করে।

তাপ চিকিৎসা- এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে একটি sintered ধাতব অংশ গরম করা এবং তারপর তেল অংশটি নিভিয়ে ফেলা।ফলাফল সাধারণত শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত হয়।

মেশিনিং- প্রয়োজন হলে তাপ-চিকিত্সা সম্পন্ন হওয়ার আগে বা পরে পছন্দসই আকার পেতে গুঁড়ো ধাতব অংশগুলি মেশিন করা যেতে পারে।

 

 

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারড কপার স্লিভ বিয়ারিং 2

 

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ভারবহন পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি কিভাবে?

সমাধান:

 

I. পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যের ভলকানাইজেশন চিকিত্সা

(I) নিরাময়ের উদ্দেশ্য

যখন ভালকানাইজেশন চিকিত্সা পাউডার ধাতুবিদ্যার পণ্যগুলিতে অ্যান্টিফ্রিশন ডেটা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন আয়রন বেস অয়েল-বিয়ারিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।তেলযুক্ত সিন্টারড বিয়ারিং (গ্রাফাইটের পরিমাণ 1%-4%) ডু আস্তরণ কৌশলে সহজ এবং খরচ কম।এটি পিভি <18 ~ 25 kg · m/cm 2·s এর অধীনে ব্রোঞ্জ এবং ব্যাবিট খাদ ঘর্ষণ হ্রাস ডেটা প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, ভারী কঠিন লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের কাজের অবস্থার অধীনে, যদি দ্বন্দ্বের পৃষ্ঠে স্লাইডিং গতি খুব বেশি হয় এবং ইউনিট লোড খুব বেশি হয়, তাহলে পরিধান প্রতিরোধের কার্যকারিতা এবং sintered অংশগুলির জীবন দ্রুত হ্রাস পাবে।ছিদ্রযুক্ত ফে-বেস অ্যান্টি-ঘর্ষণ অংশগুলির অ্যান্টি-ঘর্ষণ ফাংশন উন্নত করার জন্য, দ্বন্দ্ব সহগ কমাতে এবং এর প্রয়োগের পরিসীমা প্রসারিত করার জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা উন্নত করতে, ভলকানাইজেশন চিকিত্সাটি বাস্তবায়নের যোগ্য একটি পদ্ধতি।

সালফার এবং বেশিরভাগ সালফাইডের পাউডার ধাতুবিদ্যা ভারবহনের নির্দিষ্ট মসৃণ কাজ রয়েছে।আয়রন সালফাইড একটি অসামান্য কঠিন মসৃণকারী এজেন্ট, বিশেষ করে শুষ্ক দ্বন্দ্বের পরিস্থিতিতে, আয়রন সালফাইডের উপস্থিতি, চমৎকার কামড়-বিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা লোহা - ভিত্তিক পণ্য, তার উলের ছিদ্র ব্যবহার করে যথেষ্ট পরিমাণে সালফার দিয়ে গর্ভধারণ করা যেতে পারে, গরম করার পরে সালফার এবং লোহার ছিদ্র পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে আয়রন সালফাইড গঠন করে, এটি সমাপ্ত পণ্যে সর্বত্র সমানভাবে বিতরণ করা হয়, দ্বন্দ্বের চেহারায় একটি অসামান্য মসৃণ প্রভাব আছে, এবং কাটিয়া ফাংশন উন্নত করতে পারেন.ভলকানাইজেশন চিকিত্সার পরে সমাপ্ত পণ্যের দ্বন্দ্ব এবং কাটিয়া চেহারা খুব মসৃণ।

ভালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, ছিদ্রযুক্ত সিন্টারযুক্ত লোহার সবচেয়ে অসামান্য প্রভাব হল এর চমৎকার শুষ্ক সংঘাত ফাংশন।এটি তেল-মুক্ত মসৃণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি সন্তোষজনক স্ব-মসৃণ ডেটা (অর্থাৎ, কোনও রিফুয়েলিং বা কোনও রিফুয়েলিং নয়) এবং এর চমৎকার কামড় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কুঁচকানো অক্ষের দৃষ্টিশক্তি হ্রাস করে।উপরন্তু, ডেটার বিরোধপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ অ্যান্টি-ঘর্ষণ ডেটাগুলির থেকে আলাদা।সাধারণত, নির্দিষ্ট চাপের সাথে ডেটা যোগ করা হয় এবং দ্বন্দ্ব সহগ সামান্য পরিবর্তন হতে শুরু করে।যখন নির্দিষ্ট চাপ একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন দ্বন্দ্ব সহগ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়।ভালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, ছিদ্রযুক্ত সিন্টারযুক্ত লোহার সংঘাত সহগ একটি বৃহৎ পরিসরে নির্দিষ্ট চাপ যোগ করার সাথে হ্রাস পায়।এটি অ্যান্টি-ঘর্ষণ ডেটার একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।

ভলকানাইজড sintered আয়রন - ভিত্তিক তেল-বহন 250℃ এর নিচে মসৃণভাবে কাজ করতে পারে।

(ii) ভলকানাইজেশন চিকিত্সা প্রযুক্তি

নিরাময় চিকিত্সা প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।প্রযুক্তিটি নিম্নরূপ:

ক্রুসিবলের মধ্যে সালফার রাখুন এবং গলে যাওয়ার জন্য গরম করুন।যখন তাপমাত্রা 120 ~ 130 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন সালফারের এই মুহূর্তে ভাল তরলতা থাকে।যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি ম্যাসেরেটিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।100 ~ 150 ℃ আগে গর্ভধারণ করা প্রয়োজন এমন sintered ফিনিশড পণ্যগুলিকে প্রিহিট করুন, তারপর গলিত সালফার দ্রবণে 3 ~ 20 মিনিটের জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলিকে ডুবিয়ে রাখুন এবং 25 ~ 30 মিনিটের জন্য গরম না করা পণ্যগুলিকে ভিজিয়ে রাখুন৷গর্ভধারণের সময় ঘনত্ব, প্রাচীরের বেধ এবং প্রয়োজনীয় নিমজ্জনের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।কম ঘনত্ব, নিমজ্জন সময় প্রাচীর বেধ কম হতে পারে;এবং বিপরীতভাবে.ভেজানোর পরে, সমাপ্ত পণ্যটি সরান এবং অবশিষ্ট সালফারটি সরিয়ে ফেলুন।অবশেষে, ভেজানো সমাপ্ত পণ্য চুল্লিতে রাখা হবে, হাইড্রোজেন রক্ষণাবেক্ষণ, এছাড়াও কাঠকয়লা দিয়ে রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে, 700 ~ 720℃ তাপ সংরক্ষণ 0.5 ~ 1 ঘন্টা, এই মুহুর্তে, নিমজ্জিত সালফার এবং লোহার প্রভাব আয়রন সালফাইড গঠন করে .6 ~ 6.2g/cm 3 এর ঘনত্বের সমাপ্ত পণ্যের জন্য, সালফার গ্রহণের পরিমাণ ছিল প্রায় 35 ~ 4% (উপাদান শতাংশ)।রোস্টিংয়ের উদ্দেশ্য হল অংশের ছিদ্রগুলিতে নিমজ্জিত সালফার থেকে আয়রন সালফাইড তৈরি করা।

ভালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, sintered পণ্য তেল নিমজ্জন এবং সমাপ্তি সঙ্গে চিকিত্সা করা যেতে পারে.

(3) নিরাময় চিকিত্সা প্রয়োগের উদাহরণ

শ্যাফ্ট হাতা দুটি রোলারের উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা হয়েছে, মোট চারটি হাতা।রোল চাপ 280 কেজি এবং ঘূর্ণন গতি 700 ~ 1000 RPM (P=10 kg/cm 2, V=2 m/s)।টিনের ব্রোঞ্জ খাদ হাতা মূল পছন্দ, তেল সুইং রিং মসৃণ সঙ্গে.এখন এর পরিবর্তে 5.8g/cm 3 ঘনত্বের ছিদ্রযুক্ত sintered আয়রন এবং 6.8% এর S কন্টেন্ট ব্যবহার করা হয়।আসল মসৃণ ডিভাইসের পরিবর্তে, মেশিনটি শুরু করার আগে কয়েক ফোঁটা তেল প্রয়োজন।40 ঘন্টা একটানা অপারেশনের পর শ্যাফ্ট স্লিভের তাপমাত্রা মাত্র 40 ℃ হয়।শ্যাফ্ট হাতা এখনও স্বাভাবিক অপারেশনে আছে।

শঙ্কু ড্রিল তেল তুরপুন একটি গুরুত্বপূর্ণ জিনিস.শঙ্কু ড্রিলের শঙ্কু ড্রিলের শীর্ষে একটি স্লাইডিং শ্যাফ্ট হাতা রয়েছে, যা প্রচণ্ড চাপের সাপেক্ষে (চাপ P=500 kg বল/cm 2, গতি V=0.15 m/s), এবং তীব্র সংবেদন এবং প্রভাব রয়েছে।

ii.গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্য তেল নিমজ্জন চিকিত্সা

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ছিদ্র প্রতিরোধী সমাপ্ত পণ্য নিমজ্জন তেল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, পাউডার ধাতুবিদ্যা সমাপ্ত পণ্য জারা প্রতিরোধের যোগ করতে পারেন, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি, এর ব্যবহার জীবন প্রসারিত.যখন শ্যাফ্ট রোল হয়, মসৃণ তেল সমাপ্ত পণ্যের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করবে।যখন শ্যাফ্ট রোল হয়, তখন এটি হাতার সাথে গতিশীল দ্বন্দ্ব করবে এবং তাপ উৎপন্ন করবে, যাতে ভারবহন তাপমাত্রা বাড়বে।যখন তেল তাপে প্রসারিত হয়, তখন এটি ছিদ্র থেকে শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট স্লিভে সক্রিয় তেল সরবরাহ করতে প্রবাহিত হবে, একটি মসৃণ তেল ফিল্ম তৈরি করবে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করবে।নিমজ্জন এছাড়াও সমাপ্ত পণ্য জারণ বাধা দেয়.

তেল পদ্ধতিটি সাধারণ নিমজ্জন তেল, গরম নিমজ্জন তেল এবং ভ্যাকুয়াম নিমজ্জন তেলে বিভক্ত করা যেতে পারে।

সাধারণত নিমজ্জন তেল: পরিষ্কার sintered পণ্য তেল (সাধারণত 20 ~ 30 তেল) মধ্যে ভেজানো হয়.কৈশিক শক্তির প্রভাবে তেলটি সমাপ্ত পণ্যের ছিদ্রগুলিতে নিমজ্জিত হয়।তেল নিমজ্জন ক্ষমতা কম এই পদ্ধতি, দীর্ঘ নিমজ্জন সময়, কয়েক ঘন্টা, তেল কন্টেন্ট ব্যবহৃত সমাপ্ত পণ্য উচ্চ না.

নিমজ্জন তেল গরম করুন: পরিষ্কার করা সিন্টারযুক্ত পণ্যটিকে গরম তেলে 80 ~ 120 ℃ 1 ঘন্টার জন্য ভিজিয়ে রাখুন।সমাপ্ত পণ্যটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সংযুক্ত ছিদ্রের বাতাস প্রসারিত হয়, যার ফলে কিছু বাতাস ভেসে যায়।এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে, অবশিষ্ট বায়ু ছোট হয়ে যায়, তেলকে ছিদ্রগুলিতে আঁকতে থাকে।যেহেতু গরম তেল তরল এবং মসৃণ, তাই আরও বেশি তেল তৈরি পণ্যে ভিজিয়ে রাখা যেতে পারে।এই পদ্ধতির শক্তি স্বাভাবিক নিমজ্জন হারের চেয়ে বেশি।

ভ্যাকুয়াম তেল নিমজ্জন: সমাপ্ত sintered পণ্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখা হয়, -720mm Hg পর্যন্ত সিল করা হয়, এবং তারপর তেল ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখা হয়, এবং তারপর 20 ~ 30 মিনিটের জন্য 80℃ গরম করা হয়।যেহেতু প্রস্তুত পণ্যের সংযুক্ত ছিদ্র থেকে বায়ু পাম্প করা হয়, তাই তেলটি 10 ​​মিনিটেরও কম সময়ে সমাপ্ত পণ্যটিতে নিমজ্জিত হতে পারে।নিমজ্জন তেল এই পদ্ধতি উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ গতি আছে.

এই পদ্ধতির আরেকটি পদ্ধতি হল ভ্যাকুয়াম চেম্বার থেকে বাতাস বের করা যেখানে ফিনিশড প্রোডাক্টটি রাখা হয় এবং তারপরে প্রিহিটেড তেল ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করানো হয় যাতে ফিনিশড প্রোডাক্ট ঢেকে যায় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম চেম্বারটিকে বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত করে। তেল দ্রুত সমাপ্ত পণ্যের ছিদ্র মধ্যে নিমজ্জিত করা যেতে পারে.

তৃতীয়, মোমযুক্ত

সাধারণত, পাউডার ধাতুবিদ্যার সমাপ্ত পণ্যগুলি ছিদ্রযুক্ত এবং বাতাসের সাথে একটি বড় টাচ ইন্টারফেস থাকে, যা মরিচা পড়ার ঝুঁকিপূর্ণ।বিশেষ করে বর্ষার উপকূলীয় এলাকায়, উচ্চ বাতাসের আর্দ্রতার কারণে তৈরি পণ্যের ক্ষয় আরও গুরুতর।কিছু ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যের বাইরের পৃষ্ঠটিই ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না, তবে অভ্যন্তরীণ সংযুক্ত ছিদ্রগুলির বাইরের পৃষ্ঠটিও ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যা এর পরিষেবা ফাংশনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং এমনকি এটির স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যায়।

লোহা-ভিত্তিক পণ্যের ক্ষয় এড়াতে এবং কমাতে, তেলে নিমজ্জিত করার পরে পণ্যটিকে মোম দিয়ে আবরণ করা প্রয়োজন যাতে সমাপ্ত পণ্যটি বাইরের বিশ্বের দ্বারা স্পর্শ না হয়।এইভাবে, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহনে তৈরি পণ্যটি বা ধরে রাখার দীর্ঘ সময়কাল (নিয়ম অনুসারে, তৈরি পণ্যটি ছয় মাসের মধ্যে মরিচা পড়বে না), মরিচা পড়বে না।

পাউডার ধাতুবিদ্যার সমাপ্ত পণ্যগুলির মোমের আবরণ প্রযুক্তি হল মোমকে মোমের সিলিন্ডারে রাখা, 60 ~ 80 ℃ তাপ দেওয়া, মোমটি গলিয়ে দেওয়া, সমাপ্ত পণ্যগুলি মোমের তরলে নিমজ্জিত করা হবে এবং অবিলম্বে বের করা হবে, অর্থাৎ, সমাপ্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি অভিন্ন মোমের একটি স্তর দিয়ে লেপা, প্যাকেজিংয়ের আগে ঠান্ডা।

মোমের তরল সাদা মোম এবং ভ্যাসলিনের সমন্বয়ে গঠিত, ঋতু অনুসারে বিভিন্ন অনুপাত রয়েছে।ভ্যাসলিন যোগ করার উদ্দেশ্য হল ক্র্যাকিং ছাড়াই শুকনো মোমের দৃঢ়তা উন্নত করা।যখন বাতাসের তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন ভ্যাসলিন কম যোগ করা যেতে পারে এবং যখন বাতাসের তাপমাত্রা কম থাকে, তখন ভ্যাসলিনের অনুপাত যথাযথভাবে উন্নত করা যেতে পারে।সাধারণত ভ্যাসলিন 20%, সাদা মোম 80% ব্যবহার করুন।

চার, প্যাকেজিং

উপযুক্ত প্যাকেজিং হল নিশ্চিত করা যে গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্যগুলি স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত বা রূপান্তরিত না হয়।এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদন চূড়ান্ত প্রক্রিয়া.যদি প্যাকিং খারাপ হয়, চূড়ান্ত পণ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে, খুব অনুতপ্ত বলা উচিত.

প্যাকিং পদ্ধতি হল: মোম দিয়ে লেপা সমাপ্ত পণ্য, জং প্রতিরোধী কাগজ প্যাকেজিং, একটি বাক্সে ভাল প্যাকেজ একটি সংখ্যা, প্রতিটি বাক্স সার্টিফিকেট এবং অপারেশন ম্যানুয়াল উপর রাখা উচিত.কারখানার নাম ও ঠিকানা, পণ্যের নাম, প্রকার ও পরিমাণ, পণ্যের স্কেল এবং মান বাক্সের বাইরে চিহ্নিত করা আছে।বিভিন্ন মানক ধরনের পণ্য মিসশিপমেন্ট এবং মিশ্র চালান হওয়া উচিত নয়।তারপর একটি বাক্সে কিছু বাক্স রাখুন।বাক্সের চারপাশে আর্দ্রতারোধী কাগজ লাগাতে হবে।প্রতিটি বাক্সের ওজন 50 কেজির বেশি হওয়া উচিত নয়।কারখানার নাম ও ঠিকানা, পণ্যের নাম, ধরন, মান এবং পরিমাণ বাইরের দিকে চিহ্নিত করতে হবে।প্যাকিং তারিখ চিহ্নিত করা উচিত এবং চূড়ান্ত চিহ্ন "যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে থাকুন" লাগানো উচিত।