ক্যাটালগ ডাউনলোড করুন: সমস্ত শিল্পের জন্য স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং সমাধান আজকের প্রতিযোগিতামূলক শিল্পের মধ্যে দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্স নিয়ে আলোচনা করা যায় না।অটোমোটিভ থেকে শুরু করে ভারী যন্ত্রপাতি পর্যন্ত শিল্পের জন্য এমন উপাদান প্রয়োজন যা চরম অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়শই উপেক্ষা করা উপাদানগুলির মধ্যে একটি হ'ল ভারবহন। সর্বনিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের সাথে দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্ব-লুব্রিকেটিং ভারবহনগুলি আলাদা।এই প্রবন্ধে স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের উপকারিতা আলোচনা করা হবে, বিভিন্ন ধরনের উপলব্ধ ব্যাখ্যা, এবং কেন তারা বিশ্বব্যাপী শিল্পের জন্য একটি আবশ্যক।   এখানে ক্যাটালগ ডাউনলোড করুন: স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের জন্য VIIPLUS ক্যাটালগ ডাউনলোড করুন কেন স্ব-লুব্রিকেটিং বেয়ারিং বেছে নেবেন? ঐতিহ্যবাহী লেয়ারগুলির কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য প্রায়শই বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়। তবে এটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের মতো বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে,তৈলাক্তকরণ দূষণের সম্ভাবনাঅন্যদিকে, স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি অতিরিক্ত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছাড়াই ধ্রুবক তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এই বিয়ারিংগুলিতে সলিড বা এমবেডেড লুব্রিকেন্টস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা ভারী লোড এবং উচ্চ গতির অবস্থার অধীনেও মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে. প্রধান উপকারিতা: কম রক্ষণাবেক্ষণ: স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি রুটিন তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হ্রাস করে, সময় এবং অপারেটিং খরচ সাশ্রয় করে। দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি: অন্তর্নির্মিত তৈলাক্তকরণের সাথে, এই বিয়ারিংগুলি এমনকি কঠোর অপারেটিং অবস্থার অধীনেও দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে। পরিবেশগত প্রভাব কম: তারা বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হ্রাস করে, যা প্রায়ই পরিবেশের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে। উন্নত দক্ষতা: এই বিয়ারিংগুলি সময়ের সাথে সাথে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে ধ্রুবক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের ধরন স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের ক্ষেত্রে, একটি একক আকারের সমাধান নেই। উপাদান এবং নকশা পছন্দ অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যেমন লোড ক্ষমতা,গতিনীচে বাজারে উপলব্ধ স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলির সর্বাধিক সাধারণ প্রকারের গভীরতার দিকে নজর দেওয়া হয়েছেঃ 1.কার্বন ইস্পাতের স্ব-লুব্রিকেটিং ঝোপ উপাদান গঠন: কার্বন স্টীল সঙ্গে এমবেডেড তৈলাক্তকরণ অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং কৃষি যন্ত্রপাতি সুবিধা: চমৎকার লোড বহন ক্ষমতা উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ-কার্যকর মাঝারি গতি এবং মাঝারি থেকে উচ্চ লোডের জন্য উপযুক্ত সীমাবদ্ধতা: চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ নাও হতে পারে 2.ব্রোঞ্জ পিবি মুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বুশ উপাদান গঠন: স্ব-লুব্রিকেটিং যৌগ সহ সীসা মুক্ত ব্রোঞ্জ অ্যাপ্লিকেশন: সামুদ্রিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা শিল্প সুবিধা: উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের সীসা মুক্ত উপকরণ প্রয়োজন এমন পরিবেশের জন্য নিরাপদ উচ্চ লোড এবং গতির অধীনে দীর্ঘ সেবা জীবন সীমাবদ্ধতা: ঐতিহ্যগত ব্রোঞ্জ বিয়ারিং তুলনায় আরো ব্যয়বহুল হতে পারে 3.মার্জিনাল পিবি-মুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বুশ উপাদান গঠন: সীমিত সীসা মুক্ত ব্রোঞ্জ খাদ অ্যাপ্লিকেশন: শিল্প যন্ত্রপাতি, রেলপথ এবং শক্তি খাত সুবিধা: এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে সামান্য পরিধান গ্রহণযোগ্য মাঝারি লোডের অবস্থার জন্য অর্থনৈতিক পছন্দ পরিবেশ বান্ধব সীমাবদ্ধতা: উচ্চ গতি বা উচ্চ লোড অবস্থার জন্য আদর্শ নয় 4.ব্রোঞ্জের আবৃত ঝোপ উপাদান গঠন: ব্রোঞ্জের একটি ইস্পাত ব্যাকপ্যাকের চারপাশে আবৃত অ্যাপ্লিকেশন: ভারী যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল এবং খনির সরঞ্জাম সুবিধা: শক এবং কম্পনের অধীনে উচ্চ স্থায়িত্ব কঠোর কাজের জন্য আদর্শ স্টিলের শক্তি ব্রোঞ্জের পরিধান-প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে সীমাবদ্ধতা: দূষিত পদার্থের উপস্থিতিতে পরিবেশে পরিধানের সম্ভাবনা 5.বিমেটালিক স্ব-লুব্রিকেটিং বুশ উপাদান গঠন: দুটি ধাতু, সাধারণত ইস্পাত এবং ব্রোঞ্জ, উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য একত্রিত অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশন যেমন টারবাইন, কম্প্রেসার এবং পাম্প সুবিধা: ব্রোঞ্জের ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে ইস্পাতের শক্তি একত্রিত করে উচ্চ গতির এবং উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার কম ঘর্ষণ এবং পরিধান সীমাবদ্ধতা: একক উপকরণ থেকে তৈরি লেয়ারের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল 6.শক্ত-লুব্রিক্যান্ট ঝোপ উপাদান গঠন: ভারবহন উপকরণ ভিতরে embedded কঠিন lubricants অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, অটোমোবাইল, এবং যন্ত্রপাতি যা চরম অবস্থার মধ্যে কাজ করে সুবিধা: বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট ছাড়া কাজ করতে পারে চরম তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির জন্য আদর্শ খুব কম ঘর্ষণ এবং পরিধান সীমাবদ্ধতা: ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের উপর নির্ভর করে ব্যয়বহুল হতে পারে তাদের ব্যবহারের নির্দিষ্ট অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং থেকে উপকৃত প্রধান শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করার সক্ষমতার কারণে স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য।নীচে একটি টেবিল রয়েছে যা স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংগুলির উপর নির্ভর করে এমন প্রধান শিল্পগুলির রূপরেখা দেয়: শিল্প সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা অটোমোটিভ চাকার হাব, সাসপেনশন সিস্টেম এবং ইঞ্জিনের উপাদান কম পরা, উচ্চতর লোড ক্ষমতা সামুদ্রিক জাহাজের রুমার, পোষ্টার টিউব এবং প্রপেলার ক্ষয় প্রতিরোধের, দীর্ঘ জীবনকাল খনি ও নির্মাণ এক্সক্যাভেটর, ক্রেন এবং ড্রিলিং রিগ কঠোর অবস্থার অধীনে স্থায়িত্ব খাদ্য ও পানীয় কনভেয়র সিস্টেম, মিক্সার এবং উৎপাদন সরঞ্জাম স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলা শক্তি বায়ু টারবাইন, টারবাইন এবং পাম্প কম রক্ষণাবেক্ষণ, উচ্চ লোড ক্ষমতা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং নির্বাচন করা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং নির্বাচন করার প্রক্রিয়াটি একাধিক কারণ বিবেচনা করে যেমনঃ লোড ক্ষমতা: ভারী লোড বা হালকা চাপের শিকার হবে কি? গতি: উচ্চ গতির বা নিম্ন গতির অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়? পরিবেশগত কারণ: উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে রয়েছে কি? রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন: আপনার অ্যাপ্লিকেশনের ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন? ডাউনলোড করেVIIPLUS লেয়ার ক্যাটালগ, আপনি আপনার নির্দিষ্ট শিল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং অ্যাক্সেস পেতে পারেন।কার্বন ইস্পাত,ব্রোঞ্জ পরা, অথবাবিমেটালিকএই ক্যাটালগটি বিস্তারিত বিবরণী এবং পারফরম্যান্স ডেটা প্রদান করে যাতে আপনি একটি সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। সিদ্ধান্ত স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য একটি স্মার্ট পছন্দ যা উচ্চ-কার্যকারিতা, কম রক্ষণাবেক্ষণের সমাধানগুলির প্রয়োজন।স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের বিভিন্ন ধরনের এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝার মাধ্যমে, ব্যবসায়ীরা আরও সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে পারে যা দক্ষতা বৃদ্ধি এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।সমস্ত শিল্পের জন্য উপলব্ধ স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারিং পণ্যগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা অন্বেষণ করতে আজই VIIPLUS ক্যাটালগটি ডাউনলোড করুন.

উন্নত স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারের প্রকার এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার চাহিদা মেটাতে, বাজারে বিভিন্ন ধরণের উন্নত স্ব-লুব্রিকেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত লেয়ারিং সমাধান রয়েছে।প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রাথমিক ধরনের মধ্যে রয়েছেঃ: ধাতু-প্লাস্টিকের কম্পোজিট লেয়ার:সাধারণত ধাতব সমর্থন (যেমন, ইস্পাত বা ব্রোঞ্জ), একটি sintered porous ব্রোঞ্জ interlayer, এবং একটি পৃষ্ঠ স্তর যেমন PTFE হিসাবে স্ব-লুব্রিকেটিং উপকরণ সঙ্গে impregnated সঙ্গে নির্মিত।এগুলি দুর্দান্ত কম ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে. কাস্ট ব্রোঞ্জের বেয়ারিং:উচ্চ-শক্তির ব্রোঞ্জ বা টিন ব্রোঞ্জের একটি বেস ব্যবহার করে,এই বিয়ারিংগুলি এমবেডেড সলিড লুব্রিকেন্টস (যেমন গ্রাফাইট বা এমওএস 2) এর মাধ্যমে বা বিশেষ খাদগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে স্ব-লুব্রিকেশন অর্জন করেতারা উচ্চ লোড, কম গতিতে অ্যাপ্লিকেশন জন্য ভাল উপযুক্ত। রোলড ব্রোঞ্জের বিয়ারিং:বিশেষভাবে তৈরি ব্রোঞ্জ খাদ শীটগুলি ঘূর্ণিত করে গঠিত। তাদের পৃষ্ঠতলতে গ্রীস ধরে রাখার জন্য ইন্ডেন্টেশন (তেল পকেট) বা ছিদ্র থাকতে পারে,তাদের অতিরিক্ত গ্রাস প্রয়োজন বা সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে. কঠিন লুব্রিকেন্টও এম্বেড করা যেতে পারে। বি-মেটাল লেয়ারঃএগুলির একটি ইস্পাত ব্যাকআপ রয়েছে যার উপর পরিধান-প্রতিরোধী ভারবহন খাদ (যেমন তামা-লেড বা অ্যালুমিনিয়াম-টিন খাদ) এর একটি স্তর সিন্টার করা হয়।এটি স্টিলের শক্তিকে লেয়ার খাদের অ্যান্টি-ফ্রিকশন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করে, সাধারণত মাঝারি থেকে উচ্চ লোড এবং গতির জন্য ব্যবহৃত হয়।   পেশাদার নির্মাতারা সাধারণত উত্পাদনের সময় কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক বা শিল্পের মান (যেমন, আইএসও, ডিআইএন) মেনে চলে, সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।এছাড়াও, নির্দিষ্ট সরঞ্জাম নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, অনেক নির্মাতারা প্রস্তাবক্লায়েন্টের অঙ্কন বা বিস্তারিত স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড উত্পাদন পরিষেবা. এই উচ্চ-পারফরম্যান্স বিয়ারিংগুলির অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রটি অত্যন্ত বিস্তৃত, পূর্বে আলোচনা করা ভারী নির্মাণ যন্ত্রপাতি যেমন খননকারক এবং বুলডোজারগুলির বাইরেও বিস্তৃত।তারা শিল্পের অনেক ক্ষেত্রে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।এর মধ্যে রয়েছেঃ পরিবহন:যানবাহন (চ্যাসি, সাসপেনশন সিস্টেম, স্টিয়ারিং সিস্টেম ইত্যাদি) উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ:যন্ত্রপাতি, ছাঁচ, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন, রাবার মেশিন, কাঠামো যন্ত্রপাতি, রোলিং মিল ভারী শিল্প:ধাতুবিদ্যা যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, উত্তোলন সরঞ্জাম, বন্দর এবং নৌ যন্ত্রপাতি সাধারণ ও বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি:টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি (অন্যান্য প্রকার), মুদ্রণ যন্ত্রপাতি, কৃষি/বন/জল সংরক্ষণ যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক যন্ত্রপাতি, খাদ্য যন্ত্রপাতি অটোমেশন ও সরঞ্জামঃঅটোমেশন সরঞ্জাম, ফিটনেস সরঞ্জাম ইত্যাদি   নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে সমালোচনামূলক, উচ্চ লোড পিভট পয়েন্ট, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে নির্ভুলতা আন্দোলন, বা খনি এবং ধাতুবিদ্যা যন্ত্রপাতিতে কঠোর পরিবেশের সাথে কাজ করা হোক না কেন,উপযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বা রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বেয়ারিং নির্বাচন করা অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করে, সেবা জীবন বাড়ায়, এবং পরিষ্কার, আরো দক্ষ অপারেশন অবদান রাখে।  

ভারী যন্ত্রপাতিতে লুকানো গেম-চেঞ্জারঃ সলিড-লিব্রিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত স্লাইডিং বিয়ারিং ব্যাখ্যা ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতিগুলির শক্ত বিশ্বে - যেমন খননকারী, বুলডোজার এবং ক্রেন - স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের মতো উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা উত্পাদনশীলতা তৈরি করতে বা ভেঙে দিতে পারে।ঐতিহ্যবাহী গ্রীস-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি প্রায়শই চরম লোডের অধীনে অস্থির হয়দূষণ, বা কঠোর পরিবেশ।সলিড লুব্রিকেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত স্লাইডিং লেয়ারকিন্তু তাদের এত অনন্য করে তোলে কি? আসুন তাদের নকশা, উপাদান বিজ্ঞান, এবং বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহারযোগ্য অন্তর্দৃষ্টি সঙ্গে নিমজ্জন। উপাদান বিভাজন: স্ব-লুব্রিকেশনের পিছনে বিজ্ঞান স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংগুলি তাদের ম্যাট্রিক্সে শক্ত লুব্রিকেন্টস (যেমন, পিটিএফই, গ্রাফাইট, বা মলিবডেনাম ডিসলফাইড) এম্বেড করে বাহ্যিক গ্রীসের প্রয়োজন দূর করে।ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান ধরণের তুলনা এখানে: লেয়ারের ধরন কাঠামো তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া সর্বাধিক লোড (এমপিএ) তাপমাত্রা পরিসীমা (°C) মূল অ্যাপ্লিকেশন বিমেটাল সীমানা তৈলাক্তকরণ ইস্পাত ব্যাকপ্যাক + পোরাস ব্রোঞ্জ + পিটিএফই/পিবি স্তর পিটিএফই/পিবি স্তর ঘর্ষণের অধীনে লুব্রিকেন্ট মুক্তি দেয় 140 -২০০ থেকে +২৮০ চ্যাসি সিস্টেম, পিভট জয়েন্ট ধাতু ভিত্তিক স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্টারড ধাতু (Cu/Fe) + কঠিন তৈলাক্তকরণ সান্দ্র পদার্থগুলি ধীরে ধীরে মুক্তি পায় 250 -100 থেকে +300 হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ভারী গিয়ার ধাতু-প্লাস্টিকের কম্পোজিট ইস্পাত + পিটিএফই/ফাইবার-বর্ধিত পলিমার পিটিএফই কম ঘর্ষণ ফিল্ম তৈরি করে 60 -50 থেকে +250 হাল্কা কাজের লিঙ্কিং, বুশিং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: বিমেটাল লেয়ারউচ্চ লোড, কম গতির অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, খননকারী ট্র্যাক রোলার) মধ্যে excel। ধাতু ভিত্তিক সিনট্রেটেড লেয়ারহাইড্রোলিক পাম্পে চরম চাপ মোকাবেলা করা। ধাতু-প্লাস্টিকের কম্পোজিটক্যাবিন মাউন্ট বা সাসপেনশন সিস্টেমে গোলমাল কমাতে হবে। অ্যাপ্লিকেশন কেস স্টাডিজঃ যেখানে তারা উজ্জ্বল 1.চ্যাসি এবং আন্ডারকার্সি সিস্টেম ক্রলার খননকারীর ক্ষেত্রে, ট্র্যাক লিঙ্ক এবং আইলারগুলির জন্য বিমেটাল বিয়ারিংগুলি সমালোচনামূলক। প্রচলিত বিয়ারিংগুলি ময়লা প্রবেশের কারণে দ্রুত ব্যর্থ হয়, তবে স্ব-লুব্রিকেটিং সংস্করণগুলি পিটিএফই ব্যবহার করেধুলো প্রতিরোধক অন্তর্নিহিতপারফরম্যান্স বজায় রাখার জন্য বৈশিষ্ট্য। ফলাফলঃ 3x দীর্ঘতর সেবা জীবন abrasive পরিবেশে। 2.হাইড্রোলিক উপাদান বুলডোজারগুলির হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি 250 এমপিএ পর্যন্ত পাল্টিং লোডের মুখোমুখি হয়। এমওএস 2 লেপযুক্ত সিন্টারযুক্ত ধাতব বিয়ারিংগুলি স্টিক-স্লিপ গতি হ্রাস করে, এমনকি শক লোডের অধীনে সুগম পিস্টন চলাচল নিশ্চিত করে। 3.বডি এবং ক্যাবের উপাদান ক্রেনের ক্যাবিনের মাউন্টগুলিতে ধাতব-প্লাস্টিকের বিয়ারিংগুলি কম্পন হ্রাস করে।শুষ্ক চলার ক্ষমতাঅপারেটর কেবিনে গ্রীস দূষণের ঝুঁকি দূর করে। ঐতিহ্যগত বনাম স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারঃ একটি খরচ-লাভ মুখোমুখি কারণ ঐতিহ্যবাহী তৈলাক্ত লেয়ারিং সলিড-লিব্রিকেশন লেয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি ৫০০-১০০০ ঘণ্টায় নেই (জীবনব্যাপী তৈলাক্তকরণ) ডাউনটাইম খরচ উচ্চ (শ্রম + উৎপাদনশীলতা হ্রাস) শূন্য পরিবেশগত প্রভাব গ্রীস ফুটো হওয়ার ঝুঁকি (ভূমি দূষণ) পরিবেশ বান্ধব (কোনও তৈলাক্তকরণ স্রাব নেই) প্রাথমিক খরচ নীচে ২০-৩০% বেশি জীবনকাল ৬-১২ মাস (কঠিন পরিস্থিতি) ২-৫ বছর (একই শর্তে) নিয়ে যাওয়া: যদিও স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলির একটি উচ্চতর প্রাথমিক খরচ রয়েছে, তারা মোট মালিকানা খরচ হ্রাস করে৪০-৬০%৫ বছরের বেশি (নীচের চার্ট দেখুন) । [খরচ তুলনা চার্ট] (অনুমানিক চার্ট ধারণাঃ একটি বার গ্রাফ যা 5 বছরের মধ্যে ঐতিহ্যগত বনাম স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের সমষ্টিগত খরচ দেখায়, রক্ষণাবেক্ষণ, বন্ধ সময় এবং প্রতিস্থাপনের খরচগুলি স্ট্যাক করা হয়।) ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ নকশা বিবেচনা লোড-স্পিড ম্যাট্রিক্স: বিমেটাল লেয়ার ব্যবহার করুননিম্ন গতির, উচ্চ লোড(উদাহরণস্বরূপ, < ১ মিটার/সেকেন্ড, > ১০০ এমপিএ) । ধাতু-প্লাস্টিকের স্যুটমাঝারি লোডউচ্চতর গতিতে (যেমন, কনভেয়র রোলস) । তাপমাত্রার সীমা: পিটিএফই ২৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বিঘ্নিত হয়, যেমন ইঞ্জিনের মাউন্টগুলির মতো উচ্চ তাপের অঞ্চলে গ্রাফাইট ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলির জন্য। ক্ষয় প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টীল ব্যাকড লেয়ারগুলি অফশোর বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকা মেশিনে বাধ্যতামূলক। ভবিষ্যৎ: স্মার্ট রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত বিয়ারিং উদীয়মান প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছেঃhttps://www.viiiplus.com এমবেডেড সেন্সর: আইওটি-সক্ষম লেয়ার যা রিয়েল টাইমে পরিধান পর্যবেক্ষণ করে। হাইব্রিড উপাদান: অতি-নিম্ন ঘর্ষণের জন্য গ্রাফিন-উন্নত পলিমার। শেষ কথা:স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি কেবল একটি উপাদান আপগ্রেড নয় তারা মেশিনের নির্ভরযোগ্যতাকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে। নির্দিষ্ট অপারেটিং স্ট্রেসগুলির সাথে সঠিক লেয়ারের ধরণটি মেলে (আমাদেরঅ্যাপ্লিকেশন ম্যাট্রিক্স টেবিল(নীচে) ইঞ্জিনিয়াররা ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং দক্ষতার নতুন মাত্রা আনলক করতে পারে। মেশিন জোন লেয়ারের ধরন পারফরম্যান্স বৃদ্ধি খননকারীর ট্র্যাক লিঙ্ক বিমেটাল সীমানা তৈলাক্তকরণ ধূলিকণার খনিতে 60% কম প্রতিস্থাপন ক্রেনের স্লাইং রিং ধাতু ভিত্তিক সিনট্রেটেড 80% কম কম্পন ঘোরানো জয়েন্টগুলিতে হাইড্রোলিক ভালভ গাইড ধাতু-প্লাস্টিকের কম্পোজিট যথার্থ নিয়ন্ত্রণে 50% গোলমাল হ্রাস গ্রীস মাথাব্যথা দূর করার জন্য প্রস্তুত? আপনার ভারবহন কৌশল পুনর্বিবেচনা করার সময় এসেছে।    

উচ্চ তাপমাত্রার শিল্প পরিবেশে, দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে, পরিধান হ্রাস করতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়াতে সঠিক বুশিং উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।ভিআইপিএলইউএস অত্যন্ত তাপের জন্য কাস্টমাইজড বুশিং তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, যেমন খাদ প্রস্তাবSAE660 (C93200) টিন ব্রোঞ্জ,C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, এবংউচ্চ-শক্তির ব্রাস ZCuZn25Al16Fe3Mn3এই নিবন্ধটি উপাদান বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি এবং ডেটা-চালিত তুলনাগুলিতে গভীরভাবে ডুব দেয় যা আপনাকে তাপীয় চাপের অধীনে কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে সহায়তা করে। উপাদান প্রতিযোগিতাঃ টিন ব্রোঞ্জ বনাম উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জ   সম্পত্তিZCuSn5Pb5Zn5 (টিন ব্রোঞ্জ)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (উচ্চ-শক্তির ব্রাস)টান শক্তি২০০ এমপিএ৬০০-৭৫০ এমপিএফলন শক্তি৯০ এমপিএ৩০০-৪০০ এমপিএকঠোরতা (HB)৫৯০১৬০ ₹২০০সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা২৬০°সি ২০০°সিক্ষয় প্রতিরোধেরচমৎকার (সমুদ্র / রাসায়নিকের জন্য আদর্শ) মাঝারি (ডিজিনসিফিকেশন প্রবণ)খরচব্রাসের তুলনায় 30% বেশি কম খরচে   টিন ব্রোঞ্জ (ZCuSn5Pb5Zn5): উচ্চ তাপমাত্রা, রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে (যেমন, ইস্পাত কারখানা, সামুদ্রিক সিস্টেম) পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা জন্য উচ্চতর। উচ্চ-শক্তির ব্রাস (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): উচ্চতর লোড ক্ষমতা কিন্তু মাঝারি তাপমাত্রা এবং শুষ্ক / কম ক্ষয় সেটিংস (যেমন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি) সীমাবদ্ধ। উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনঃ ব্যবহারের ক্ষেত্রে মিলে যাওয়া খাদগুলি   শিল্পপ্রয়োগপ্রস্তাবিত খাদপারফরম্যান্স সুবিধাইস্পাত উৎপাদনরোলিং মিলের গাইড, চুল্লির যন্ত্রাংশC95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ400°C পর্যন্ত শক্তি বজায় রাখে, অক্সিডেশন প্রতিরোধীঅটোমোটিভইঞ্জিন মাউন্ট, নিষ্কাশন সিস্টেমSAE660 (C93200) টিন ব্রোঞ্জহ্যান্ডলগুলি তাপীয় চক্র এবং কম্পনমেরিন ইঞ্জিনিয়ারিংপ্রপেলার শ্যাফ্ট, সমুদ্রের জল ভালভZCuSn5Pb5Zn5 টিন ব্রোঞ্জমলাক্ত জলে ক্ষয় প্রতিরোধেরএয়ারস্পেসল্যান্ডিং গিয়ার বুশিং, actuatorsC86300 ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জউচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের রাসায়নিক গঠন ও কর্মক্ষমতা অন্তর্দৃষ্টি   রচনা: Cu: ব্যালেন্স Sn: 4·6%, Pb: 4·6%, Zn: 4·6% ট্রেইল এলিমেন্টস (নি, ফে, এসবি): মিলিয়ে ≤2.5% সবচেয়ে ভালো: উচ্চ স্লাইডিং গতি (যেমন, পিস্টন ক্ল্যাচ, পাম্প ক্যাপ) । বায়ুরোধী ঢালাই প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন (হাইড্রোলিক লিফট) ।   রচনা: ক্যুঃ ৬০.৬৬%, জিনঃ ২২.২৮%, আলঃ ৪.৭%, ফেঃ ২.৪%, এমএনঃ ১.৫.৪% সবচেয়ে ভালো: ভারী লোড, কম গতির পরিবেশে (যেমন, ক্রেনের স্পিনিং রিং) । ব্যয়-সংবেদনশীল প্রকল্প যেখানে চরম ক্ষয় প্রতিরোধের সমালোচনামূলক নয়। উচ্চ তাপমাত্রা বুশিং জন্য উপাদান নির্বাচন গাইড   তাপমাত্রা > 200°C? হ্যাঁ →C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ(৪০০°সি পর্যন্ত) । না → প্রশ্ন ২-এ যান। ক্ষয়কারী পরিবেশ? হ্যাঁ →ZCuSn5Pb5Zn5 টিন ব্রোঞ্জ. না →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 ব্রাসউচ্চতর লোড ক্যাপাসিটির জন্য। খরচ বনাম কার্যকারিতা: সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখা কেস স্টাডি: একটি ইস্পাত কারখানা ব্যবহারC95400 বুশিংফার্নেস রোলারগুলির ক্ষেত্রে, উচ্চতর প্রাথমিক ব্যয় সত্ত্বেও, স্ট্যান্ডার্ড ব্রাসের তুলনায় 40% হ্রাস পেয়েছে।কেন উচ্চ তাপমাত্রা বুশিং জন্য VIIPLUS? উচ্চ তাপমাত্রার বুশিং উপকরণগুলিতে ভিআইপিএলএসের দক্ষতা সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। টিন ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের মতো খাদ ব্যবহার করেশিল্প দীর্ঘ সেবা জীবন অর্জন করতে পারেন, কম রক্ষণাবেক্ষণ, এবং উচ্চতর ROI.   কীওয়ার্ড: উচ্চ তাপমাত্রা বুশিং, VIIPLUS টিন ব্রোঞ্জ, C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ZCuZn25Al16Fe3Mn3, কাস্টম ব্রোঞ্জ বুশিং, উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জ বিয়ারিং। উপাদান বৈশিষ্ট্য টেবিল, অ্যাপ্লিকেশন ম্যাট্রিক্স, এবং খরচ-কার্যকারিতা বিশ্লেষণ একীভূত করে, এই গাইড প্রকৌশলীদের চরম তাপীয় অবস্থার জন্য সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে সজ্জিত করে।

ব্রোঞ্জ অ্যালোয় লেয়ারিংসঃ একটি প্রযুক্তিগত গাইড VIIPLUS কাস্টম সমাধান এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ব্রোঞ্জ খাদের বেয়ারগুলি শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির মেরুদণ্ড, যা অতুলনীয় পরিধান প্রতিরোধের, জারা সহনশীলতা এবং লোড ক্ষমতা প্রদান করে।ভিআইপিএলএস ইন্টারন্যাশনাল এএসটিএম মান এবং চরম অপারেশনাল চাহিদা অনুসারে উচ্চ কার্যকারিতা ব্রোঞ্জের বিয়ারিং সরবরাহ করেএই গাইড ব্রোঞ্জ খাদ, ভিআইপ্লাসের কাস্টম ক্ষমতা এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনের উপর ডেটা-চালিত অন্তর্দৃষ্টি অনুসন্ধান করে। 1. ব্রোঞ্জ খাদ ডিকোডঃ রচনা, মান, এবং কর্মক্ষমতা ব্রোঞ্জের বিয়ারিংগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি খাদের রচনা এবং উত্পাদন পদ্ধতি থেকে প্রাপ্ত। ব্রোঞ্জের লেয়ারের জন্য মূল এএসটিএম মান স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া মূল বৈশিষ্ট্য VIIPLUS সম্মতি এএসটিএম বি৫০৫ ক্রমাগত কাস্টিং অভিন্ন শস্য কাঠামো, উচ্চ ঘনত্ব হ্যাঁ। এএসটিএম বি২৭১ সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং উন্নত কঠোরতা, জটিল আকৃতি হ্যাঁ। এএসটিএম বি২২ বালি ঢালাই বড় অংশের জন্য খরচ কার্যকর হ্যাঁ (অনুরোধে) সাধারণ ব্রোঞ্জ খাদ এবং বৈশিষ্ট্য: অ্যালগরিয়াম রচনা টান শক্তি সর্বাধিক তাপমাত্রা সবচেয়ে ভালো C86300 ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ ৭২৫ এমপিএ ২৬০°সি খনির পেষকদন্ত যন্ত্রপাতি, ব্যালার যন্ত্রপাতি C93200 উচ্চ সীসাযুক্ত টিন ব্রোঞ্জ ৩৩০ এমপিএ ২০০°সি নিম্ন গতির গিয়ার, পাম্প C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ৭৬০ এমপিএ ৪০০°সি সামুদ্রিক প্রিপেলার, ভালভ C63000 নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ৬৯০ এমপিএ ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস এয়ারস্পেস অ্যাকচুয়েটর 2. VIIPLUS প্রোডাক্ট রেঞ্জঃ স্ট্যান্ডার্ড লেয়ারের বাইরে ভিআইপিএলএস অনন্য চ্যালেঞ্জের জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং ব্রোঞ্জের উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ। পণ্যের পোর্টফোলিও উপাদান বর্ণনা কাস্টমাইজেশন অপশন স্লিভ বুশিং রেডিয়াল লোডের জন্য সিলিন্ডারিক লেয়ার অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক ব্যাসার্ধ (±0.01 মিমি) ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত লেয়ারিং অক্ষীয় + রেডিয়াল লোড সমর্থন ফ্ল্যাঞ্জের বেধ, বোল্ট হোলের নিদর্শন থ্রাস্ট ওয়াশার ঘূর্ণনশীল সিস্টেমে অক্ষীয় লোড পরিচালনা করুন গ্রিভ প্যাটার্ন, সারফেস লেপ পোষাকের প্লেট মেশিনকে ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করুন বেধ (৫-১০০ মিমি), কঠোরতা (এইচবি ২০০) উত্পাদন নির্ভুলতা: মাত্রিক সহনশীলতা: উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ± 0.005 মিমি। পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: Ra ≤ 0.8 μm শ্যাফট পরিধান কমাতে। 3. VIIPLUS কাস্টম লেয়ারের শিল্প-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এ. মেরিন অ্যান্ড অফশোর চ্যালেঞ্জ: প্রিপেলার শ্যাফ্টে লবণ জলের ক্ষয়। VIIPLUS সমাধান:C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের বুশিংযার লোড ক্যাপাসিটি ১৫০ এমপিএ। ফলাফল: রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই জলপ্রপাত টারবাইনগুলিতে 10 বছরের জীবনকাল। খনি ও ভারী যন্ত্রপাতি চ্যালেঞ্জ: ক্রাশার জয়েন্টগুলিতে ক্ষয়কারী ধুলো। VIIPLUS ফিক্স:C86300 ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জের ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত লেয়ারগ্রাফাইট প্লাগ দিয়ে। ফলাফল: ঐতিহ্যবাহী বুশিংয়ের তুলনায় 300% বেশি সেবা জীবন। সি. এয়ারস্পেস চ্যালেঞ্জ: ল্যান্ডিং গার্ডের ওজন কমানো। VIIPLUS উদ্ভাবন:C63000 নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম থ্রাস্ট ওয়াশার(30% ইস্পাতের চেয়ে হালকা) । ডি. কাগজ ও মুদ্রণ শিল্প চ্যালেঞ্জ: ড্রায়ার রোলারগুলিতে গ্রীস দূষণ। VIIPLUS ডিজাইন:স্ব-লুব্রিকেটিং C93200 বুশিংহেলিক্যাল অয়েল গ্রুভ দিয়ে। ফলাফল: ১৫,০০০+ অপারেটিং ঘন্টার জন্য শূন্য তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন। 4. কর্মে কাস্টমাইজেশনঃ VIIPLUS বনাম অফ-দ্য-শেল্ফ বিয়ারিংস প্যারামিটার স্ট্যান্ডার্ড লেয়ারিং VIIPLUS কাস্টম লেয়ারিং লিড টাইম ১/২ দিন (স্টকের মধ্যে) ২-৩ সপ্তাহ (নির্ধারিত নকশা) লোড ক্যাপাসিটি ১০০ এমপিএ পর্যন্ত ২০০ এমপিএ পর্যন্ত (প্রতিশস্ত খাদ) তাপমাত্রা প্রতিরোধ ২০০°সি 400°C (C95400 ভেরিয়েন্ট) খরচ দক্ষতা কম প্রারম্ভিক খরচ 50% কম জীবনচক্র খরচ 5৭. প্লাস সুবিধাঃ ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সেলেন্স উপাদান বিজ্ঞান: বিশেষায়িত খাদ যেমনC86300-X(গ্রাফাইট ইনফিউজড) 0.03 ঘর্ষণ সহগ জন্য। গুণমান নিশ্চিতকরণ: শূন্যতা/ফাটলগুলির জন্য ১০০% অতিস্বনক পরীক্ষা। বিশ্বব্যাপী সম্মতি: ISO 9001, DIN 1494 এবং গ্রাহক-নির্দিষ্ট শংসাপত্র পূরণ করে। 6কেন এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড গুরুত্বপূর্ণ এএসটিএম বি৫০৫: উচ্চ চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য ধ্রুবক ঘনত্ব নিশ্চিত করে। এএসটিএম বি২৭১: ওসিলেটিং মেশিনের ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এএসটিএম বি২২: অ-সমালোচনামূলক কৃষি সরঞ্জামগুলির জন্য খরচ কার্যকর। উপসংহারঃ যন্ত্রপাতিগুলির পারফরম্যান্সকে নির্ভুলতার সাথে উন্নত করুন ভিআইপিএলএস ইন্টারন্যাশনাল অত্যাধুনিক উত্পাদন সহ ধাতুবিদ্যার দক্ষতাকে একত্রিত করে ব্রোঞ্জের বিয়ারিং সরবরাহ করে যা কঠোর পরিবেশে উন্নত।কাস্টম ফ্ল্যাঞ্জ থেকে স্ব-লুব্রিকেটিং ডিজাইন পর্যন্ত, তাদের সমাধানগুলি ডাউনটাইম এবং জীবনচক্রের ব্যয় হ্রাস করে। আপনার অ্যাপ্লিকেশন অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রস্তুত?একজনের জন্য VIIPLUS এর সাথে যোগাযোগ করুনবিনামূল্যে ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শএবং কাস্টম লেয়ারিং সমাধান  

স্ট্যান্ডার্ড বুশিং tolerances তাদের নিজ নিজ মাত্রা টেবিলে নির্দিষ্ট করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড টোলারেন্স:বুশিং সহনশীলতা সাধারণত বুশিং প্রকার বা প্রস্তুতকারকের সাথে যুক্ত নির্দিষ্ট টেবিলে সংজ্ঞায়িত করা হয়। মূল উপাদান এবং প্রস্তাবিত ফিট (আইএসও ২৮৬-২ এর উপর ভিত্তি করে): হাউজিং বিরক্তিকরঃসহনশীলতাH7এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড হোল বেস সহনশীলতা, হাউজিং খাঁজ ব্যাসের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা প্রদান করে। বুশিং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (আইডি):সহনশীলতাH9 পরেএটি হাউজে মাউন্ট করা হয়েছে (প্রেস করা হয়েছে) । এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ - প্রেস-ফিট সংকোচনের কারণে ইনস্টলেশনের সময় আইডি পরিবর্তন হয়। এইচ 9 এইচ 7 এর চেয়ে বৃহত্তর সহনশীলতা পরিসীমা সরবরাহ করে। শ্যাফ্ট:এর মধ্যে সহনশীলf7এবংh8. f7সাধারণত একটি ফাঁকা ফিট প্রদান করে (শ্যাফ্ট সর্বদা সবচেয়ে টাইট বুশিং আইডি এর চেয়ে ছোট) । h8সাধারণত একটি রূপান্তর বা সামান্য খালি ফিট প্রদান করে (শ্যাফ্টটি সবচেয়ে ঘন বুশিং আইডি এর খুব কাছাকাছি বা সামান্য ছোট হতে পারে) ।f7 এবং h8 (অথবা অন্য) এর মধ্যে পছন্দটি প্রয়োজনীয় অপারেশনাল ক্লিয়ারেন্সের উপর নির্ভর করে. সহনশীলতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণসমূহঃ উপাদানঃসহনশীলতা বুশিং উপাদান (যেমন, ব্রোঞ্জ ধাতু বনাম বিভিন্ন প্লাস্টিক) উপর নির্ভর করে। দেয়ালের বেধঃঘন বা পাতলা দেয়াল ইনস্টলেশন এবং অপারেশন সময় বুশিং আচরণ কিভাবে প্রভাবিত করতে পারে। পরিবেশগত কারণ (বিশেষ করে প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে): আর্দ্রতা শোষণঃপ্লাস্টিকের বুশিংগুলি আর্দ্রতা শোষণ করার সময় ফোলা হতে পারে। শ্যাফটিতে বুশিংটি খুব শক্ত না হওয়ার জন্য সহনশীলতার নির্বাচনে এটি বিবেচনা করা উচিত। তাপীয় সম্প্রসারণঃপ্লাস্টিক এবং ধাতব উভয় বুশিং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত হয়। এটি প্রায়ই প্লাস্টিকের মধ্যে আরো স্পষ্ট হয় এবং বিশেষ করে বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশন বিবেচনা করা আবশ্যক.কম শোষণকারী ধাতব বুশিংগুলি এখনও সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে যদি তাপীয় সম্প্রসারণকে কঠোর সহনশীলতার সাথে বিবেচনা করা না হয়। সহনশীলতার উদ্দেশ্যঃ সহনশীলতাবিচ্যুতির উপরের এবং নীচের সীমামাত্রা (যেমন হাউজিং গর্ত ব্যাসার্ধ, শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ, এবং বুশিং এর অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক ব্যাসার্ধ মাউন্ট করার আগে এবং পরে) । এই সীমাবদ্ধতাগুলি, যেমন মানদণ্ডের ভিত্তিতেআইএসও ২৮৬-২, শেষ পর্যন্ত নির্ধারণসর্বনিম্ন এবং বৃহত্তম সম্ভাব্য ক্লিয়ারান্স বা হস্তক্ষেপজোড়া অংশগুলির মধ্যে (শ্যাফ্ট / বুশিং এবং বুশিং / হাউজিং) । এটি সঠিক ফাংশন নিশ্চিত করে (যেমন, মুক্ত ঘূর্ণন, সঠিক প্রেস-ফিট) । মূলত, হাউজিং, শ্যাফ্টের জন্য সঠিক সহনশীলতা নির্বাচন করা, এবং বোঝা কিভাবে বুশিং এর মাত্রা উপাদান, পরিবেশের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন,এবং ইনস্টলেশন একটি মসৃণ ভারবহন সমাবেশের পছন্দসই ফিট এবং কর্মক্ষমতা অর্জন করার জন্য সমালোচনামূলকসরবরাহিত H7/H9/f7-h8 সংমিশ্রণটি অনেক সাধারণ উদ্দেশ্য বুশিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাধারণ শুরু পয়েন্ট। বুশিং এবং প্লেইন লেয়ারিং - সহনশীলতা সহনশীলতার বিবরণ হাউজিং ØH7 মাউন্ট করার পর অভ্যন্তরীণ-Ø বুশিংH9 শ্যাফটোলারেন্স f7 থেকে h8   সহনশীলতা এবং পরিমাপ ব্যবস্থা viiplus® ব্রোঞ্জের ধাতব বুশিংগুলির ইনস্টলেশন মাত্রা এবং সহনশীলতা উপাদান এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি প্লাস্টিকের বুশিং উপাদানের জন্য,আর্দ্রতা এবং তাপীয় সম্প্রসারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. কম আর্দ্রতা শোষণকারী ধাতব বুশিংগুলি যখন ন্যূনতম পরিমাণে সহনশীলতা থাকে তখন বাধা দেওয়া যেতে পারে।   নরমাল টোলারেন্স সহ লেয়ারের জন্য খাঁজ বা বাইরের ব্যাসার্ধের বিচ্যুতির উপরের এবং নীচের সীমা;আইএসও ২৮৬-২ অনুসারে সংশ্লিষ্ট সহনশীলতা শ্রেণীর জন্য শ্যাফ্ট বা হাউজিং খাঁজ ব্যাসার্ধের উপরের এবং নীচের সীমা; এর সর্বনিম্ন এবং বৃহত্তম মান...