![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | VIIPLUS |
মডেল নম্বর: | সলিড বুশিং, স্টিল বুশিং |
MOQ.: | বিনিমেয় |
মূল্য: | Solid bushing MFG, china factory directly prices |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | আগাম টি / টি |
সরবরাহের ক্ষমতা: | ব্রোঞ্জ বুশিংস অনলাইন • স্লাইডিং বিয়ারিংস উত্পাদনকারী • স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং সরবরাহকারী |
জিসিআর১৫ বহনকারী স্টিলের আস্তিনের বিশেষ কঠিন পরিধান-প্রতিরোধী স্টিলের আস্তিনের পরিধান-প্রতিরোধী স্ব-লুব্রিকেটিং স্টিলের আস্তিনের উৎপাদনে বিশেষীকরণ
জিসিআর১৫ বহনকারী ইস্পাত হাতা অতিরিক্ত শক্ত ইস্পাত হাতা স্ব-লুব্রিকেটিং পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত হাতা।
বিভিন্ন গ্রেডের স্টিলের মধ্যে বেস উপাদান হিসাবে,একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী অপারেটিং অবস্থার মধ্যে কাজ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ গুহা থেকে এবং কঠিন তৈলাক্তকরণ ভরাট, ইস্পাত খাদ উচ্চ বহন ক্ষমতা প্রদান করে এবং কঠিন তৈলাক্তকরণ কম ঘর্ষণ জোড়া গঠিত হতে পারে,উচ্চ লোড কম গতির শর্তে তার চমৎকার তৈলাক্তকরণ প্রদর্শন করা হয় কঠিন ইনকর্পোরেটেড শক্তিশালী পণ্য, একটি খুব উচ্চ সংকোচন কর্মক্ষমতা আছে। যখন এমবেডেড গ্রাফাইট কাজ করছে, lubrication কণা discharged হয়, যাতে একটি স্তর diaphragm shaft এবং হাতা মধ্যে উত্পাদিত হয়,যা মোনোমার তেলের তৈলাক্তকরণের তুলনায় অ্যান্টি-বিট সুবিধা রয়েছে.
এটি বিশেষত উত্তোলন যন্ত্রপাতিগুলির সমর্থন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ছাঁচ গাইড পোস্ট, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ ফ্রেম, মাটি রোলিং মেশিন, ক্রেন সমর্থন ইত্যাদি।
নির্দিষ্ট আকার JDB-650 স্ট্যান্ডার্ড উল্লেখ করতে পারেন, এছাড়াও ইস্পাত খাদ উত্পাদন সঙ্গে মিলে যেতে পারে।
শিল্প প্রয়োগের জন্য সলিড বুশিং. স্লাইডিং বিয়ারিং প্রযুক্তির জন্য আপনার বিশ্বব্যাপী অংশীদার. অনলাইনে বুশিং অর্ডার করুন. পণ্য পরিসীমা. দেখুনwww.viiplus.com;স্ট্যান্ডার্ড মাত্রায় পাওয়া যায়ঃ সিলিন্ড্রিকাল বুশ, ফ্ল্যাঞ্জড বুশ, থ্রাস্ট ওয়াশার, ফ্ল্যাঞ্জড ওয়াশার, স্লাইডিং প্লেট।
পণ্যের ধরনঃ
|
সলিড বুশিং
|
প্রয়োগঃ
|
খননকারক, ক্রেন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি复制
|
উপাদানঃ
|
GCr15, 40Cr, C45
|
কঠোরতা:
|
৫২-৬০ এইচআরসি
|
সর্বাধিক গতিশীল লোডঃ
|
250N/mm2
|
সর্বাধিক রৈখিক গতিঃ
|
0.১ মিটার/সেকেন্ড
|
সর্বাধিক PV মান
|
1.5 N/mm2.m/s
|
কাজের তাপমাত্রার সীমা
|
-১০০-+৩৫০°সি
|
রৈখিক প্রসারণ সহগ
|
1.1×10-5/°C
|
স্ট্যান্ডার্ড পণ্য ক্যাটালগ প্রদর্শিত হয় ছাড়াও, আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অ-স্ট্যান্ডার্ড পণ্য বা অর্ডার প্রদান।
|
GCR15 হার্ডড স্টীল স্লিভ লেয়ারিং গ্রুভ বুশিং আকার
d
|
ডি
|
আইডিএফ৭
|
ODm6
|
এল-০.10
-০.30 |
|||||||||||||||
8
|
10
|
12
|
15
|
16
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
||||||
8
|
12
|
8
|
+০।028
+০।013 |
12
|
+০।018
+০।007 |
081208
|
081210
|
081212
|
081215
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
14
|
10
|
14
|
101408
|
101410
|
101412
|
101415
|
|
101420
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
12
|
18
|
12
|
+০।034
+০।016 |
18
|
|
121810
|
121812
|
121815
|
121816
|
121820
|
121825
|
121830
|
|
|
|
|
|
|
|
13
|
19
|
13
|
19
|
+০।021
+০।008 |
|
131910
|
|
131915
|
131916
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
20
|
14
|
20
|
|
142010
|
142012
|
142015
|
|
142020
|
142025
|
142030
|
|
|
|
|
|
|
||
15
|
21
|
15
|
21
|
|
152110
|
152112
|
152115
|
152116
|
152120
|
152125
|
152130
|
|
|
|
|
|
|
||
16
|
22
|
16
|
22
|
|
162210
|
162212
|
162215
|
162216
|
162220
|
162225
|
162230
|
162235
|
162240
|
|
|
|
|
||
18
|
24
|
18
|
24
|
|
|
182412
|
182415
|
182416
|
182420
|
182425
|
182430
|
182435
|
182440
|
|
|
|
|
||
20
|
28
|
20
|
+০।041
+০।020 |
28
|
|
202810
|
202812
|
202815
|
202816
|
202820
|
202825
|
202830
|
202835
|
202840
|
202850
|
|
|
|
|
22
|
32
|
22
|
32
|
+০।025
+০।009 |
|
|
223212
|
223215
|
|
223220
|
223225
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
33
|
25
|
33
|
|
|
253312
|
253315
|
253316
|
253320
|
253325
|
253330
|
253335
|
253340
|
253350
|
253360
|
|
|
||
30
|
38
|
30
|
38
|
|
|
303812
|
303815
|
|
303820
|
303825
|
303830
|
303835
|
303840
|
303850
|
303860
|
|
|
||
35
|
45
|
35
|
+০।050
+০।025 |
45
|
|
|
|
|
|
354520
|
354525
|
354530
|
354535
|
354540
|
354550
|
354560
|
|
|
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
|
|
|
|
405020
|
405025
|
405030
|
405035
|
405040
|
405050
|
405060
|
405070
|
405080
|
||
45
|
55
|
45
|
55
|
+০।030
+০।011 |
|
|
|
|
|
|
|
455530
|
455535
|
455540
|
455550
|
455560
|
|
|
|
50
|
60
|
50
|
60
|
|
|
|
|
|
|
|
506030
|
506035
|
506040
|
506050
|
506060
|
506070
|
506080
|
জিসিআর১৫ স্টিলের লেয়ারিং রিংগুলির quenching গুণমানের প্রক্রিয়া I. quenching এবং ঠান্ডা করার সময় লেয়ারিং রিংগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রসারিত করার প্রক্রিয়া
তেল বহুলাংশে ভারবহন অংশের জন্য quenching মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। GCr15 ইস্পাত sleeve জন্য প্রধান কারণ হল যে তেল শীতল প্রক্রিয়ার তৃতীয় পর্যায়ে (convection period) তেলের শীতল হারের খুব ধীর.পূর্ববর্তী উত্পাদন নং 10, নং 20 মেশিন তেল 650 ~ 500 °C মধ্যে 20 ~ 50 °C / সেকেন্ড মধ্যে। কনভেকশন পর্যায় প্রায় 300 °C থেকে শুরু হয় এবং ঘরের তাপমাত্রা পর্যন্ত অব্যাহত,যা ঠান্ডা হার যে martensite তাপমাত্রা সহচরী ইস্পাত কম প্রয়োজন সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ, যাতে বিয়ারিং অংশগুলির বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা গরম করার প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। তবে অপারেশন মোডটি হ'ল রিংটি তেলে উত্তোলনের জন্য ম্যানুয়াল লিফট ব্যবহার করা,এবং রিং এর ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি তেল উপরে এবং নিচে চলন্ত অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রিত হয়, যা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন, অর্থাৎ তেল মাধ্যমে চলন্ত রিং সময় কম 3S / মিমি হয় না। অতএব, শীতল প্রক্রিয়া,রিং প্রায়ই নিম্নলিখিত মানের সমস্যা প্রদর্শিত: ১) দুর্বল কঠোরতা অভিন্নতাঃ একই ব্যাচের রিং কঠোরতা বিভিন্নতা HRC > ২, একই রিং কঠোরতা অভিন্নতা HRC > ১ বা ২। ২) রিংয়ের পৃষ্ঠে আঞ্চলিক বা স্থানীয় নরম দাগ উপস্থিত হয়।3) BBB 0 7mm এর কার্যকরী প্রাচীর বেধ সঙ্গে রিং জন্য, 45 স্টিলের আর্মের মাইক্রোস্ট্রাকচারে রেটিকুলার ট্রোসিটিক সাইটগুলি উপস্থিত হয়েছিল।
১৯৯৮ সালে তাপ চিকিত্সার মান বিশ্লেষণ অনুযায়ী, দুর্বল শীতলীকরণের কারণে মেরামত করা দরকার এমন চুল্লিগুলির সংখ্যা নিষ্কাশিত ব্রোঞ্জ বুশিং ফায়ারের মেরামতের হারের ৫১.৫%।ঠান্ডা প্রক্রিয়ায় রিং ত্রুটি ভারবহন কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস নেতৃত্ব, পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের।
জিসিআর১৫ স্টিলের লেয়ারিং রিংয়ের গরম করার গুণগত মানের প্রক্রিয়া
ঠান্ডা করার সময় রিংয়ের সমস্যার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছেঃ
1. ঠান্ডা করার পদ্ধতি পরিবর্তন না করে, স্টিলের মধ্যে সুপার-কুলড অস্টেনাইটের স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য রিংয়ের quenching গরম তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন (উপরের সীমা তাপমাত্রা নির্বাচন করুন),এইভাবে GCr15 স্টিলের সমালোচনামূলক শীতল হারের হ্রাসযাইহোক, উত্তাপের তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে, মাধ্যমিক কার্বাইডগুলি স্টিলের মধ্যে খুব বেশি দ্রবীভূত হয়, যার ফলে বৃহত্তর অস্টেনাইটের দানা হয়,এবং মার্টেনসাইটের বৃদ্ধি প্রতিরোধের প্রভাব দুর্বল হয়. একই রিংয়ের কঠোরতার পার্থক্য বৃহত্তর, এবং সর্বাধিক পার্থক্যটি এইচআরসি 2। সময়ে সময়ে ম্লান এবং টেম্পারেড কাঠামোর মধ্যে এখনও কয়েকটি ছোট বড় টাউসটেনাইট রয়েছে।একই সময়ে, সূক্ষ্ম অ্যাসিকুলার মার্টেনসাইটও উপস্থিত হতে শুরু করে। 500x ধাতুগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপের অধীনে, অ্যাসিকুলার মার্টেনসাইট (সুপারহিট টিস্যু) স্পষ্টভাবে দেখা যেতে পারে।এবং ব্যাসার্ধের পরিবর্তনের অতিরিক্ত ত্রুটির হার গড়ে ১০% থেকে ২০% এর বেশি বৃদ্ধি পায়, এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনামূলকভাবে অবনমিত হয়।
2. দ্রুত শীতল হারের সাথে একটি দ্রুত quenching তেল ব্যবহার করুন। বস্তুনিষ্ঠ অবস্থার সীমাবদ্ধতার কারণে, উত্পাদনে, তেল ট্যাঙ্কে অনিবার্যভাবে অল্প পরিমাণে জল প্রবেশ করা হয়,যা ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে ধীরে ধীরে তেলকে ইমল্সিফাই করবে, পারফরম্যান্স পরিবর্তন, ভাল শীতল প্রভাব হারান, এবং quenching মানের আদর্শ প্রভাব পৌঁছাতে পারে না করতে।
জিসিআর১৫ স্টিলের লেয়ারিং রিংয়ের গরম করার গুণগত মানের প্রক্রিয়া
লেয়ারিং রিংগুলির জন্য নতুন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির গবেষণা এবং প্রয়োগ
গরম করার মাধ্যমের শীতল এবং শক্ত করার ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ভারবহন রিংগুলির তাপ চিকিত্সার গুণমানকে প্রভাবিত করে।এই workpiece এর ধাতুবিদ্যা কারণের সাথে সম্পর্কিত, সি কার্ভের আকৃতি এবং শীতল অবস্থার।এবং শক্তিশালী শীতল ক্ষমতা সঙ্গে quenching মাধ্যম উচ্চতর quenching পরে workpiece এর কঠোরতা বা কঠোরতা স্তর গভীর করতে পারেনব্যবহারিকভাবে, কঠোরতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হল C বক্ররেখার নাকের প্রান্তে যথেষ্ট পরিমাণে শীতল হারের প্রয়োজন, কিন্তু মার্টেনসাইট রূপান্তরের সময় অপেক্ষাকৃত কম শীতল হারের প্রয়োজন হয়।নতুন প্রযুক্তির প্রয়োগ এই বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ. কাজের টুকরো এবং quenching তেল আপেক্ষিক গতি পরিবর্তন, এবং শীতল এবং quenching মাধ্যম কঠোর ক্ষমতা পরিবর্তন করে,বিভিন্ন তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের কাঠামো গঠনের জন্য বিভিন্ন শীতল হারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আদর্শ quenching গুণমান অর্জন করা যেতে পারে.
1. কুলিং শক্তি পরীক্ষা বিশ্লেষণ
অনেক পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে দেখা গেছে যে নতুন প্রযুক্তির সাথে শীতল করার পদ্ধতি পরিবর্তন করে তেলের শীতলতা উন্নত করা যায়,তাপ চিকিত্সার গুণমান উন্নত করার জন্যশীতল শক্তি H হল একটি পরামিতি যা মাধ্যমের শীতল ক্ষমতা প্রতিফলিত করে, H = α / 2 (α হল ইন্টারফেস তাপ স্থানান্তর সহগ; λ হল ইস্পাতের তাপ পরিবাহিতা) ।স্থির পানির জন্য এইচ মান 0.1H এর মান যত বেশি হবে, মিডিয়ামটির শীতল করার ক্ষমতা তত বেশি হবে। পরীক্ষায়, বিভিন্ন উত্তেজনার অবস্থার অধীনে quenching মিডিয়াম অনুযায়ী,ঠান্ডা শক্তির পরিবর্তন টেবিল ১-এ দেখানো হয়েছেযখন তেলকে শক্তিশালীভাবে আলোড়ন করে ম্লান করা হয়, তখন এইচ মান 0 এ পৌঁছতে পারে।7সাধারণভাবে, তেল quenching এর H মান 0 হয়।3.
2. মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতা পরীক্ষার বিশ্লেষণ
রিং 314/01 এ পণ্য মডেল পরীক্ষা করার প্রক্রিয়া, quenching তাপমাত্রা 840.40 °C হয়, মেশিন তেল, স্ট্যাটিক quenching এবং শীতল অবস্থার মধ্যে 10 রিং জন্য শীতল তরল, অনেক পরীক্ষার মাধ্যমে,এটি উপসংহারে আসে যে রিং ট্রোস্টি স্তরের পরিবর্তনগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারেস্ট্যাটিক এবং ডায়নামিক কুলিং অবস্থার মধ্যে, আকারের মধ্যে প্রায় 5 ~ 10 গুণ পার্থক্য রয়েছে।5.
3- নতুন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম উন্নতির প্রয়োগ
নতুন প্রক্রিয়াটি হল উৎপাদন সুবিধা পরিবর্তন করা, গরম করার তেল এবং জল জ্যাকেট কুলিং পরিবর্তন করে সার্কুলার কুলিং,একটি বড় প্রবাহ তেল পাম্প ব্যবহার করুন quenching ট্যাংক নীচে থেকে শীতল তেল ইনজেকশন করতে, প্রথমে ফানেল অধীনে একটি সঞ্চালন গঠন, সমানভাবে উত্থান, এবং তারপর একটি অভিন্ন অন্ধকার gushing তেল কলাম গঠন করতে খোলার প্লেট দুই স্তর মাধ্যমে আপ ইঞ্জেকশন,তেল ট্যাঙ্কের তেলের পৃষ্ঠ উষ্ণ হচ্ছে. এবং তেল পাম্প আউটপুট প্রবাহ পরিবর্তন করতে পারেন, রিং এবং তেল আপেক্ষিক গতি পরিবর্তন,ওয়ার্কপিসের গঠনের প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন শীতল হারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, এবং একই সময়ে, উপরের গরম তেলটি সময়মতো পাম্প করা হয় যাতে তেল খাঁজটির উপরের এবং নীচের স্তরের তেলের তাপমাত্রা মূলত ভারসাম্যপূর্ণ হয়।তেল শীতল ফিল্টারিং সিস্টেম না শুধুমাত্র তেল সম্পূর্ণরূপে শীতল করা যাবে, কিন্তু তেল খুব ভাল পরিশোধন হতে পারে তোলে. নতুন প্রক্রিয়া শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে GCr15 ইস্পাত উচ্চ শীতল হার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না,গরম করার কঠোরতা এবং গরম করার অভিন্নতা নিশ্চিত করে, কিন্তু এছাড়াও অস্টেনাইট দ্বারা প্রয়োজনীয় সমালোচনামূলক quenching হার পূরণ করে সূক্ষ্ম শস্য এবং কম কার্বন এবং ক্রোম সামগ্রী কম তাপমাত্রায় কাজ টুকরা austenitizing দ্বারা উত্পাদিত,মার্টেনসাইট ম্যাট্রিক্স কাঠামো পরিমার্জন. শ্বাস প্রশ্বাসের ফাটল এড়ানো, HRC64 ~ 65 এ লেয়ারিং রিং শ্বাস প্রশ্বাসের কঠোরতা স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ করুন।5, 2 ~ 3 গ্রেডের ক্ষুদ্র কাঠামো গরম করা। সর্বাধিক 2 স্তরের সাথে, ¢ 100 মিমি বা তার বেশি বাইরের ব্যাসার্ধ গরম করার পরে রিংয়ের ব্যাসার্ধের পরিবর্তনের চেয়ে ত্রুটির হার প্রায় 7% হ্রাস পেয়েছে,গরম করার পর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায়, সব যোগ্য মানের, বর্জ্য হার এবং মেরামত কমাতে।
উত্পাদন সুবিধা উন্নতি হল গরম quenching ট্যাংক উপরের মধ্যম শ্রেণীর তেল পরিস্রাবণ ইউনিট,এবং তারপর ব্রোঞ্জ টিউব শীতল উপর একটি সেট মধ্যে (স্থান) পরিষ্কার চক্র পুল মধ্যে, এবং তারপর তেল পাম্প তেল পাম্প মধ্যে ঠান্ডা নিচে quench ট্যাংক মধ্যে, খোলা দুই স্তর মধ্যে ¢ 5 মিমি, 20 মিমি × 20 মিমি porous প্লেট pitch হয়,স্টেগারড একটি দ্বিতীয় তলায় খোলার, শীতল তেলের অভিন্ন উত্থান নিশ্চিত করুন।
সপ্তমআমরা গবেষণা এবং সব ধরনের bushings উত্পাদন নিবেদিত হয়, খুচরা যন্ত্রাংশ, যন্ত্রাংশ এবং স্পষ্টতা অংশ. আমরা মানের সার্টিফিকেট সংক্রান্ত তৃতীয় পক্ষের দ্বারা অনুমোদিত হয়. এখন পর্যন্ত,আমরা মোট দশটি শ্রেণীর পণ্য সরবরাহ করেছি, যার মধ্যে রয়েছে কম্পোজিট স্ব-লুব্রিকেটিং বুশিং, সীমানা লুব্রিকেটিং বুশিং, বিমেটাল বুশিং, তেল সিন্টারড বুশিং,গ্রাফাইট দিয়ে সলিড লুব্রিকেটিং বুশিং, ইস্পাত বুশিং, ঢালাই তামার বুশিং, আবৃত ব্রোঞ্জ বুশিং,গোলাকার প্লেন লেয়ার এবং ফিলামেন্ট ঘা লেয়ার। গুণমান এবং কর্মক্ষমতা আন্তর্জাতিক মান পূরণ বা অতিক্রম করেছে।
উপাদান ও ভারবহন বৈশিষ্ট্য | ইউনিট | মূল্য | ইউনিট | মূল্য | ||
সর্বাধিক গতিশীল লোড | এমপিএ | 250 | পিএসআই | 36,200 | ||
অপারেটিং তাপমাত্রা | °C | ₹ ১০০ থেকে ৩৫০ | °F | -148 থেকে 662 | ||
গ্রীস লুব্রিকেশন | ||||||
সর্বাধিক স্লাইডিং গতি | m/s | 0.1 | এফপিএম | 19.7 | ||
সর্বাধিক.পিভি মান | m/s | 1.5 | পিএসআই এক্স এফপিএম | 43,500 | ||
ক্ষুদ্রতম কঠোরতা | এইচআরসি | 55 | এইচআরসি | 55 |
উপাদান ও ভারবহন বৈশিষ্ট্য | ইউনিট | মূল্য | ইউনিট | মূল্য | ||
সর্বাধিক গতিশীল লোড | এমপিএ | 100 | পিএসআই | 14,500 | ||
অপারেটিং তাপমাত্রা | °C | ₹ ১০০ থেকে ২৫০) | °F | -১৪৮ থেকে ৪৮২ | ||
গ্রীস লুব্রিকেশন | ||||||
সর্বাধিক স্লাইডিং গতি | m/s | 0.5 | এফপিএম | 100 | ||
সর্বাধিক.পিভি মান | m/s | 1.5 | পিএসআই এক্স এফপিএম | 43,500 | ||
ক্ষুদ্রতম কঠোরতা | HV | 600 | HV | 600 |
উপাদান |
1.স্টেইনলেস স্টীলঃ এসএস৩০৩, এসএস৩০৪, এসএস৩১৬, এসএস৪২০জে২ ইত্যাদি 2ইস্পাতঃ 12L14, 12L15, C45 ((AISI1045), ইত্যাদি 3কার্বন ইস্পাতঃ CH1T, ML08AL, 1010, 1035, 1045, ইত্যাদি 4অ্যালাইড স্টিলঃ ১০বি২১, ৩৫এসিআর, ৪০এসিআর, ৪০সিআর, ৩৫সিআরএমএন ইত্যাদি 5অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ Al6061, Al6063, ইত্যাদি 6ব্রাসঃ C3604, C38000, ইত্যাদি |
খননকারক, ক্রেন এবং নির্মাণ যন্ত্রের কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশ।