ব্র্যান্ড নাম: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
মডেল নম্বর: | FB090 ব্রোঞ্জ বুশিং |
MOQ.: | 500 টুকরা / টুকরা (সর্বনিম্ন অর্ডার) |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | T/T, পশ্চিম ইউনিয়ন |
সরবরাহের ক্ষমতা: | স্ট্যান্ডার্ড টোলারেন্স বুশিংস |
মাল্টি-লুব্রিকেশন ফ্রিকশন টাইপ বিয়ারিং, রোলড ব্রোঞ্জ উপাদান CuSn8 থেকে তৈরি, বিশেষভাবে জলবাহী অ্যাপ্লিকেশন জন্য ডিজাইন করা হয়। CuSn8 ব্রোঞ্জ, এছাড়াও টিন ব্রোঞ্জ হিসাবে পরিচিত,এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এটি উচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন যে bearings জন্য একটি উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে।
এই ধরনের ভারবহন একাধিক তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, বিভিন্ন অবস্থার অধীনে মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।গ্রীস তৈলাক্তকরণ, বা এমনকি শুকনো চলমান, CuSn8 ব্রোঞ্জের মাল্টি-লুব্রিকেশন ফ্রিকশন টাইপ লেয়ার হাইড্রোলিক সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে পারে।
CuSn8 ব্রোঞ্জ উপাদান ব্যবহার এছাড়াও নিশ্চিত করে যে ভারবহন উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারে, এটি উচ্চতর জলবাহী অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত করে তোলে।রোলড ব্রোঞ্জ উপাদান ভাল গঠনযোগ্যতা এবং machinability উপলব্ধ, সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়।
সংক্ষেপে, CuSn8 ব্রোঞ্জের মাল্টি-লুব্রিকেশন ফ্রিকশন টাইপ বিয়ারিং হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ, উচ্চতর স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে,এবং বিভিন্ন তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির সাথে অভিযোজিত.
DIN ISO/3547 মাল্টি-লুব্রিকেশন ফ্রিকশন বিয়ারিং ইন রোলড ব্রোঞ্জ উপাদানCuSn8P ((Qsn8-0.3) ব্রোঞ্জহাইড্রোলিক্সের জন্য তৈলাক্তকরণ পকেট।
প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে বনাম ব্রোঞ্জ বুশ টাইপ BK-090 BK 090-F BK-080, কাস্টম স্লাইডিং বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট ওয়াশার সমাধান সরবরাহ করে।
CUSN8 / CUSN6 বুশগুলি ঘূর্ণন এবং দোলন গতির জন্য উপযুক্ত। গ্রীস দিয়ে প্রাথমিক তৈলাক্তকরণ পরামর্শ দেওয়া হয়,এবং একটি অবিচ্ছিন্ন তৈলাক্তকরণ খাওয়ানো উল্লেখযোগ্যভাবে স্লাইড বিয়ারিং এর সেবা জীবন দীর্ঘায়িত.
সোজা হাতা, থ্রাস্ট গ্যাসকেট, ফ্ল্যাঞ্জড বুশিং, লেয়ার বুশিং, স্কেটবোর্ড, ইস্পাত হাতা সমন্বয়।
FB090 ব্রোঞ্জের রোলিং লেয়ার, বিশেষভাবে উচ্চ ঘনত্বের তামার খাদ স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তার উপর রোল করা যেতে পারে।তেল খাঁজ. এর সুবিধা হলউচ্চ ঘনত্ব, বড় বহন ক্ষমতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন।
বুশিং উপাদান
উচ্চ ঘনত্ব ব্রোঞ্জ রোল গঠন বা গোলাকার তেল ব্যাগ, তেল গর্ত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিশেষ সংশ্লেষণপরিধান হ্রাস এবং সেবা সময় বাড়াতে এবং ভাল অ্যান্টি-জারা ফাংশন।
ডিআইএন আইএসও/৩৫৪৭ অনুমোদন
সোজা বুশিং - মাত্রা,অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স ডেটা শ্যাফ্ট F7 এবং হাউজিং tolerances H7 বুশিং নকশা
ব্যাসার্ধ | বুশিংয়ের বাইরের ব্যাসার্ধের মাত্রা | আবাসন | বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের মাত্রা | শ্যাফ্ট বুশিং |
১০-১৮ | +০।065 +০।030 |
+০।018 0 |
+০।046 0 |
- শূন্য।016 - শূন্য।043 |
১৮-৩০ | +০।075 +০।035 |
+০।021 0 |
+০।052 0 |
- শূন্য।020 - শূন্য।020 |
৩০-৫০ | +০।085 +০।045 |
+০।025 0 |
+০।062 0 |
- শূন্য।025 - শূন্য।064 |
৫০-৮০ | +০।100 +০।055 |
+০।030 0 |
+০।074 0 |
- শূন্য।030 - শূন্য।076 |
৮০-১২০ | +০।120 +০।070 |
+০।035 0 |
+০।087 0 |
- শূন্য।036 - শূন্য।090 |
১২০-১৮০ | +০।170 +০।100 |
+০।400 0 |
+০।100 0 |
- শূন্য।043 - শূন্য।106 |
১৮০-২৫০ | +০।210 +০।130 |
+০।046 0 |
+০।115 0 |
- শূন্য।050 - শূন্য।122 |
২৫০-৩১৫ | +০।260 +০।170 |
+০।052 0 |
+০।130 0 |
- শূন্য।056 - শূন্য।137 |
শ্যাফ্ট স্লিভ সুবিধা
•রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশন
• পুনরায় তৈলাক্তযোগ্য
• এটি নোংরা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত
• ধাক্কা এবং কম্পন প্রতিরোধী
• উচ্চ অনুমোদিত লোড
• ভাল ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য
• পানি শোষণ নেই
• অপারেশন চলাকালীন সামান্য খেলা
• ন্যূনতম স্থান প্রয়োজন
সপ্তমস্লাইডিং লেয়ারউচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জাম সহ,একটি উচ্চ পর্যায়ের ব্যবস্থাপনা দল এবং উচ্চ মানের কর্মী, ক্রমাগত উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত এবং পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম পরিমার্জন, কঠোরভাবে বিশ্বব্যাপী মানের সার্টিফিকেশন সিস্টেম অনুযায়ী প্রতিটি বিস্তারিত করতে,বিশ্বের শিল্পের জন্য উচ্চমানের স্ব-লুব্রিকেশন লেয়ারিং পণ্য সরবরাহ করা.
নিখুঁত বুশিং গুণমানকে মনে করে তৈরি করুন।
1. দুর্বল তৈলাক্তকরণ (প্রায় 50%)
গবেষণার মতে, অল্প পরিমাণে তৈলাক্তকরণ বেয়ারের অকাল ক্ষতির অন্যতম প্রধান কারণ। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ সময়মতো তৈলাক্তকরণ বা তৈলাক্তকরণ তেল পূরণ না করা;লুব্রিকেন্ট বা লুব্রিকেটিং তেল জায়গায় ভরা হয় না;চামচ বা লব্রিকেন্টের ভুল নির্বাচন;অসঠিক তৈলাক্তকরণ ইত্যাদি।
পরামর্শঃ সঠিক লুব্রিকেন্ট বা লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন এবং সঠিক লুব্রিকেশন ফিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
2ক্লান্তি (প্রায় ৩৪%)
ক্লান্তি ব্যর্থতা ভারবহন ক্ষতির একটি সাধারণ ফর্ম। ক্লান্তি ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি হতে পারেঃ দীর্ঘমেয়াদী অতিরিক্ত লোড অপারেশন;সময়মতো নয়রক্ষণাবেক্ষণ;অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ;যন্ত্রপাতি বৃদ্ধির ইত্যাদি
পরামর্শঃ সঠিক ভারবহন টাইপ নির্বাচন করুন এবং নিয়মিত এবং সময়মত ক্লান্তি ভারবহন প্রতিস্থাপন।
3. ভুল ইনস্টলেশন (প্রায় ১৬%)
(1) ইনস্টলেশনের সময়, অত্যাচারিত শক্তি ব্যবহার করুন এবং সরাসরি একটি হ্যামার দিয়ে বিয়ারিংটি আঘাত করুন, যার ফলে বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে বেশি ক্ষতি হয়; এটি বিকৃতির প্রধান কারণ।
(2) ইনস্টলেশনটি জায়গায় নেই, ইনস্টলেশন বিচ্যুতি বা লেয়ারের অবস্থানে ইনস্টল করা নেই, যার ফলে লেয়ারের ক্লিয়ারান্স খুব ছোট।অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং একই ঘূর্ণন কেন্দ্রে নয়, যার ফলে বিভিন্ন কেন্দ্র তৈরি হয়।
প্রস্তাবনাঃ উপযুক্ত বা পেশাদার ভারবহন ইনস্টলেশন সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, ইনস্টলেশন একটি বিশেষ যন্ত্র সনাক্তকরণ সঙ্গে সম্পন্ন করা উচিত।
4দূষণ (প্রায় ১৪%)
দূষণের ফলে অকাল বেয়ারিং ক্ষতিও হতে পারে, দূষণের অর্থ ধুলো, বেয়ারিং অভ্যন্তরে ধাতব কণা। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃব্যবহারের আগে বেয়ারিং প্যাকেজিংয়ের অকাল খোলা, যার ফলে দূষণ হয়;ইনস্টলেশনের সময়, কাজের পরিবেশ পরিষ্কার নয় এবং দূষণের কারণ হয়;গিয়ারটির কাজের পরিবেশ পরিষ্কার নয় এবং কাজের মাধ্যম দূষিত হয়।
প্রস্তাবনাঃ ব্যবহারের আগে লেয়ার প্যাকেজিং বিচ্ছিন্ন না করা ভাল;ইনস্টলেশন পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন এবং ব্যবহার করা লেয়ারগুলি পরিষ্কার করুন;শক্তিশালী লেয়ারের সিলিং ডিভাইস।
এগুলি প্রারম্ভিক ভারবহন ক্ষতির সর্বাধিক সাধারণ কারণ, অবশ্যই, প্রারম্ভিক ভারবহন ক্ষতির কারণ বহুবিধ, কখনও কখনও বিস্তৃত কারণ হতে পারে।কিন্তু যদি উপরের চারটি দিকের ব্যবহারের ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ সঠিক হতে পারে, লেয়ারটি খুব প্রায়ই স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
স্লাইডিং বিয়ারিংস পণ্য ব্যাপকভাবে সব শিল্প এলাকায় ব্যবহার করা হয়েছে
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জন্য ফিক্সিং চোখ
বনজ সরঞ্জাম
কৃষি সরঞ্জাম
কনভেয়র এবং লিফট
এক্সক্যাভেটর ইত্যাদি