কীভাবে উপযুক্ত আর্ম লেয়ারিং এবং বুশিং নির্বাচন করবেন?
ধাতব ভারবহন জীবন প্রভাবিত ছয় সমালোচনামূলক কারণ
স্লিভ বিয়ারিং এবং বুশিংগুলি মেশিনের অপরিহার্য উপাদান, যা ঘোরানো বা স্লাইডিং শ্যাফগুলির জন্য কম ঘর্ষণ সমর্থন সরবরাহ করে। তবে তাদের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল ডিজাইনের উপর heavily়ভাবে নির্ভর করে,এই নিবন্ধটি ধাতব বেয়ারিংয়ের জীবন নির্ধারণকারী ছয়টি মূল কারণের গভীরে ডুব দেয় এবং সঠিক সমাধান নির্বাচন করার জন্য কার্যকর অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে,বিভিন্ন শিল্পে ভিআইপিএলএস কাস্টম পার্টস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফোকাস করে.
সূত্র:
যেখানেঃ
= প্রকৃত লোড (এন)
= লেয়ারের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (মিমি)
= লেয়ারের প্রস্থ (মিমি)
জীবনকালের উপর প্রভাব:
উচ্চতর লোডগুলি পোশাককে ত্বরান্বিত করে। সর্বোচ্চ অনুমোদিত লোড অতিক্রম করা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হয়।
গতিশীল লোড (যেমন, কম্পন) স্ট্যাটিক লোডের চেয়ে বেশি জীবনকাল হ্রাস করে।
VIIPlus কাস্টম সমাধান:
উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা (যেমন, শিল্প প্রেস) কঠোর ইস্পাত বা ব্রোঞ্জ খাদ ব্যবহার করে।
অপ্টিমাইজ করার জন্য কাস্টমাইজেশন
×B, লোড সমানভাবে বিতরণ।টেবিল ১ঃ উপাদান অনুযায়ী লোড ক্ষমতা
উপাদান | সর্বাধিক অনুমোদিত লোড (এন/মিমি2) |
---|---|
ব্রোঞ্জ | ২৫ ০৩৫ |
ইস্পাত ব্যাকড | ৫০ ¢ ৭০ |
পলিমার কম্পোজিট | 10 ¢ 20 |
PV মান:
সমালোচনামূলক মেট্রিকঃ কম PV = দীর্ঘায়ু।
চার্ট ১ঃ সাধারণ উপকরণগুলির জন্য পিভি সীমা
উপাদান | সর্বাধিক PV (N/mm2 × m/s) |
---|---|
ব্রোঞ্জ | 1.৫.২।0 |
পিটিএফই ভিত্তিক | 0.৩ ০।5 |
সিন্টারড ধাতু | 3.০৪.0 |
ডিজাইন টিপ: উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, টারবাইন), VIIPlus স্ব-লুব্রিকেশনের জন্য তেল-অনুপ্রবেশিত ছিদ্র সহ সিন্টারড বিয়ারিংগুলির পরামর্শ দেয়।
প্রভাব:
উচ্চ তাপমাত্রা উপাদানগুলিকে নরম করে, লোড ক্ষমতা হ্রাস করে।
তাপীয় সম্প্রসারণ লেয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করে।
টেবিল ২ঃ তাপমাত্রার পরিসীমা
উপাদান | অপারেটিং রেঞ্জ (°C) |
---|---|
স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জ | -50 থেকে +200 |
হাই-টেম্পার স্টিল | -২০ থেকে +৩৫০ |
পলিমার | -১০০ থেকে ১২০ |
ভিআইএল প্লাস আবেদন: এয়ারস্পেস উপাদানগুলি শীতল চ্যানেল সহ উচ্চ-তাপমাত্রা ইস্পাত বিয়ারিং ব্যবহার করে।
আদর্শ রা: ০.২ ০.৮ μm
মসৃণ পৃষ্ঠ (Ra ≤ 0.4 μm) ক্ষয়কারী পরিধানকে কমিয়ে দেয়।
গুলি করা এড়াতে সমাবেশের সময় ধারালো প্রান্ত এড়িয়ে চলুন।
বিপরীতে:
পোলিশ শ্যাফ্ট (Ra 0.2 μm): দ্বিগুণ জীবনকাল বনাম একটি রুক্ষ শ্যাফ্ট (Ra 1.6 μm) ।
শক্ত জোড়া পৃষ্ঠতল (যেমন, ক্রোমযুক্ত শ্যাফ্ট) ভারবহন পরিধান হ্রাস করে।
অটোমোবাইল ট্রান্সমিশনগুলিতে কেস-হার্ড স্টিল শ্যাফ্টগুলির সাথে ভিআইএলপ্লাস কাস্টম বুশিং জুটি
মূল বিবেচনার বিষয়:
আসনের অনমনীয়তা: ভুল সারিবদ্ধতা প্রতিরোধ করে। VIIPlus কাস্টম flanged bearings জন্য dowel পিন ব্যবহার করুন।
তৈলাক্তকরণ:
তেল/গ্রীসঃ উচ্চ গতির, উচ্চ লোডের দৃশ্যের জন্য।
শুকনো লুব্রিকেন্টস (গ্রাফাইট): খাদ্য-গ্রেড মেশিনের জন্য আদর্শ।
টেবিল ৩ঃ পিভিতে তৈলাক্তকরণের প্রভাব
তৈলাক্তকরণের ধরন | PV ক্ষমতা বৃদ্ধি |
---|---|
তেল-প্রশোধিত | ৩০-৫০% |
গ্রীস-প্যাকড | ২০% ৩০% |
শুকনো | বেস ভ্যালু |
ভিআইপ্লাস নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের জন্য শিল্পের জন্য কাস্টমাইজড ধাতব বিয়ারিংগুলিতে বিশেষজ্ঞঃ
টেবিল ৪ঃ শিল্প-নির্দিষ্ট সমাধান
শিল্প | প্রয়োগ | ভিআইভি প্লাস সলিউশন |
---|---|---|
অটোমোটিভ | ট্রান্সমিশন সিস্টেম | উচ্চ তাপমাত্রা sintered bushings |
এয়ারস্পেস | ল্যান্ডিং গিয়ার | ক্ষয় প্রতিরোধী ইস্পাত |
শিল্প | হাইড্রোলিক প্রেস | ব্রোঞ্জের ব্যাকডুব |
পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি | বায়ু টারবাইন | স্বয়ং-লুব্রিকেটিং স্লিভ |
কারণ | স্লিভ লেয়ারিং | বল লেয়ারিং |
---|---|---|
লোড ক্যাপাসিটি | উচ্চতর রেডিয়াল লোড | মাঝারি রেডিয়াল/অক্সিয়াল |
গতি | নিম্নতম PV সীমা | উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত |
রক্ষণাবেক্ষণ | তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন | সিল করা বিকল্প উপলব্ধ |
খরচ | নীচে | উচ্চতর |
সঠিক আস্তরণের বেয়ারিং নির্বাচন করার জন্য লোড, গতি, তাপমাত্রা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং তৈলাক্তকরণের ভারসাম্য জড়িত।ভিআইপ্লাস কাস্টম পার্টস বিভিন্ন শিল্পে এই চাহিদা মেটাতে সমাধানগুলি তৈরি করতে পারদর্শী, দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। PV মান, উপাদান সামঞ্জস্য এবং সুনির্দিষ্ট প্রকৌশলকে অগ্রাধিকার দিয়ে, আপনি যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভারবহন কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারেন।
আপনার যন্ত্রপাতিগুলিকে ভিআইপিএলএসের সাথে অপ্টিমাইজ করুন যেখানে উদ্ভাবন নির্ভুলতার সাথে মিলিত হয়।