পাপযুক্ত ধাতব প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য সিনথেটিক গন্ধযুক্ত তেল
 

তামা স্লিভ ভারবহন |বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি

উত্পাদকের সরাসরি দামে শীর্ষ মানের উপাদানগুলি কিনুন!শিল্প চীন সরবরাহকারী তেল-সংশ্লেষিত ব্রোঞ্জ বুশিং ব্রোঞ্জ সিনটার্ড বুশ এন্ড বিয়ারিংস।একটি কাস্টম উদ্ধৃতি অনুরোধ!শীর্ষ গ্রাহক পরিষেবা।শত শত আকারের।কাস্টম পণ্য

Cu663 SAE 660 তেল সংশ্লেষিত বুশিং উপাদান, C93200 নেতৃত্বাধীন টিন ব্রোঞ্জ বিয়ারিংস এবং যন্ত্রাংশ

তামা স্লিভ ভারবহন তেল রঙিত ব্রোঞ্জ বুশিংস

প্ল্যান্ট ইঞ্জেকশন যেমন ফ্যান ব্লেড, ব্লেন্ডার এবং গ্রাইন্ডার জারগুলি ব্যবহার করার জন্য।

তেল-সংশ্লেষিত ব্রোঞ্জের ফ্ল্যাঞ্জ বুশিংস কিনুন

স্লিভ ভারবহন

উপাদান: তামাতেল-সংঘবদ্ধ বুশিং

কপার স্লিভ ভারবহন স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।এই গুলশিংগুলিতে লুব্রিক্যান্টের সাথে জড়িত একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্স রয়েছে।পাপযুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিংসের জন্য অনুমোদিত স্লাইডিং বেগ খুব বেশি, এগুলি ঘোরানো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।ব্রোঞ্জেলাইটলগার.কম সরাসরি এবং ফ্ল্যাঞ্জড সিনটারযুক্ত ব্রোঞ্জ ব্রাশিংয়ের বিস্তৃত অফার দেয়।এই বুশিংগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• খুব উচ্চ সহচরী বেগ
• তৈলাক্তকরণ মুক্ত
• রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশন
• ভাল ঘর্ষণমূলক বৈশিষ্ট্য

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া

উচ্চ-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের লাইন, রিমোট ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি কল করুন।উচ্চ গুনসম্পন্ন.

OEM পরিষেবা। ব্যক্তিগতকৃত অর্ডারগুলি। পরিবহন করার জন্য সহজ

শিল্প নেতারা।খুব দক্ষতা.চীন তেল-সংক্রামিত বুশিং সরবরাহকারী।

তেল-সংক্রামিত, ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত, স্ব-তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।

তেল-সংশ্লেষিত sintered বিয়ারিং হয় রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা স্ব-তৈলাক্তকরণ নির্মাণ উপাদান।প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উপাদানটিতে মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র রয়েছে যা তরল (ভলিউম অয়েল দ্বারা প্রায় 30 শতাংশ) বা কঠিন (এমওএস 2) লুব্রিক্যান্ট দ্বারা ভরা থাকে।

তামা স্লিভ ভারবহন প্রধান বৈশিষ্ট্য:

কম লোডে উচ্চ ঘর্ষণমূলক গতি
বিয়ারিংস - নলাকার পাশাপাশি কলার বিয়ারিংস -
হয় অনেক মাত্রায় উপলব্ধ এবং স্টক থেকে ইনস্টলেশন জন্য প্রস্তুত সরবরাহ করা হয়।

অনুমতিযোগ্য লোড এবং গতি

ঘর্ষণাঙ্ক

ঘর্ষণ সহগ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

Component অন্যান্য উপাদান তেলের মিশ্রিত বিয়ারিংয়ের সামগ্রীর পৃষ্ঠের গুণমান: প্রায়।0.05 - 0.10

• সহচরী গতি

Solid শক্ত তৈলাক্তকরণ সহ তাপমাত্রা বিয়ারিংস: প্রায়0.15 - 0.25

তামা স্লিভ ভারবহনগুঁড়ো ধাতু প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত হয়।এই প্রক্রিয়াটি ব্রোঞ্জের কণাগুলির মধ্যে ছিদ্রগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেল শোষণ করে।তদতিরিক্ত, আমাদের বিয়ারিংগুলিতে একটি স্ব-অন্তর্ভুক্ত তেল সরবরাহ রয়েছে যা পুরো ভারবহন পৃষ্ঠের উপরে একরকম প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র সরবরাহ করে।
 

তামা স্লিভ ভারবহন ব্যবহার করে নির্মিত হয় গুঁড়া ধাতু প্রক্রিয়া।এই প্রক্রিয়াটি ব্রোঞ্জের কণাগুলির মধ্যে ছিদ্রগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেল শোষণ করে।এছাড়াও আমাদের বিয়ারিংয়ের একটি স্ব-অন্তর্নিহিত তেল সরবরাহ রয়েছে যা পুরো ভার্জিং পৃষ্ঠের উপর একরকম প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র সরবরাহ করে।গুঁড়া ধাতু প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে তার সাথে জড়িত বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ রয়েছে তবে শেষের ফলাফলটি হতে পারে একটিস্বল্পমূল্যে, উচ্চ মানের গুঁড়ো ধাতব অংশ। নীচে তালিকাভুক্ত ক্রিয়াকলাপে নির্দিষ্ট পাপযুক্ত ধাতব ingালাই প্রক্রিয়া রয়েছে:

মিশ্রণ - এটি একজাতীয় মিশ্রণ উত্পাদন করতে লুব্রিকেন্টগুলির সাথে ধাতব গুঁড়ো বা মিশ্র মিশ্রণের প্রক্রিয়া।

ব্রিক্যুটিং - এই প্রক্রিয়াটি যেখানে ধাতু গুঁড়ো বা অ্যালোয়গুলি একটি বর্গ ইঞ্চিতে 10 থেকে 45 টন হিসাবে নিম্ন চাপের সময় মরা অবস্থায় সীমাবদ্ধ থাকাকালীন সঙ্কুচিত থাকে।

সিনটারিং- এখানে প্রতিটি পৃথক কণা একটি ভর মধ্যে বন্ধন।অংশগুলি নির্দিষ্ট ধাতব বা খাদের গলনাঙ্কের নীচে একটি উচ্চ আপেক্ষিক তাপমাত্রার প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে চুল্লিতে উত্তপ্ত হয়।

দমন - সঠিক আকার এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য এটি একটি পাপযুক্ত ধাতব অংশের চূড়ান্ত চাপ।

অনুপ্রবেশ - এই প্রক্রিয়াটি একটি গলিত বিন্দুর একটি ধাতু বা মিশ্রণ দিয়ে পাপযুক্ত ধাতব অংশের ছিদ্রগুলি পূর্ণ করে।

সংশ্লেষ - এই প্রক্রিয়াটি একটি লুব্রিক্যান্টের সাথে সিন্টারযুক্ত ধাতব অংশের ছিদ্রগুলি পূর্ণ করে।

তাপ চিকিৎসা- এটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে পাপযুক্ত ধাতব অংশটি উত্তোলন করা এবং তারপরে তেলটি শোধ করা।ফলাফলগুলি সাধারণত শক্তি এবং কঠোরতার উন্নত হয়।

যন্ত্র - প্রয়োজনীয় গুঁড়ো ধাতব অংশগুলি তাপ-চিকিত্সা শেষ হওয়ার আগে বা পরে পছন্দসই আকারটি অর্জন করতে মেশিন করা যেতে পারে।

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ভারবহন পরিধান প্রতিরোধের উন্নত কিভাবে?

সমাধান:

I. গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ পণ্যগুলির ভলকানাইজেশন ট্রিটমেন্ট

(আমি) নিরাময়ের উদ্দেশ্য

যখন ভলকানাইজেশন চিকিত্সা গুঁড়া ধাতুবিদ্যায় পণ্য প্রতিরোধের ডেটা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন লোহার বেস তেল-বহন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।তেলযুক্ত সিন্টারড ভারবহন (গ্রাফাইট সামগ্রী 1% -4%) ডু আস্তরণ কৌশলতে সহজ এবং ব্যয়বহুল।এটি পিভি <18 ~ 25 কেজি · এম / সেমি 2 · s এর অধীনে ব্রোঞ্জ এবং বাবিট খাদ ঘর্ষণ হ্রাস ডেটা প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, ভারী কঠিন লুব্রিকেটেড ভারবহন কাজের অবস্থার অধীনে, যদি দ্বন্দ্বের পৃষ্ঠের স্লাইডিং গতি খুব বেশি হয় এবং ইউনিটের বোঝা খুব বেশি হয় তবে পরিধানের প্রতিরোধের ক্রিয়া এবং পাপযুক্ত অংশগুলির জীবন দ্রুত হ্রাস পাবে।পোরস ফে-বেস অ্যান্টি-ফ্রিকশন অংশগুলির অ্যান্টি-ফ্রিকশন ফাংশনটি উন্নত করতে, সংঘাতের সহগকে হ্রাস করতে এবং এর প্রয়োগের পরিধিটি প্রসারিত করার জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা উন্নত করতে, ভ্যালকানাইজেশন চিকিত্সা বাস্তবায়নের উপযুক্ত একটি পদ্ধতি।

সালফার এবং বেশিরভাগ সালফাইডগুলিতে গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ ভারবহন নির্দিষ্ট কিছু মসৃণ ফাংশন রয়েছে।আয়রন সালফাইড একটি অসামান্য কঠিন স্মুথেনিং এজেন্ট, বিশেষত শুকনো সংঘাতের পরিস্থিতিতে, আয়রন সালফাইডের উপস্থিতি, দুর্দান্ত অ্যান্টি-কামড়ের বৈশিষ্ট্য সহ।

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা লোহা ভিত্তিক পণ্য, এর উলের ছিদ্রগুলি ব্যবহার করে যথেষ্ট পরিমাণে সালফার ব্যবহার করা যায়, গরম করার পরে সালফার এবং লোহার লোহার সালফাইড গঠনের জন্য ছিদ্র পৃষ্ঠকে তৈরি করা যায়, এটি সমানভাবে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সর্বত্র বিতর্কিত উপস্থিতিতে বিতরণ করা যায় একটি অসামান্য মসৃণ প্রভাব আছে, এবং কাটিয়া ফাংশন উন্নত করতে পারেন।ভ্যালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে সমাপ্ত পণ্যটির দ্বন্দ্ব এবং কাটা চেহারা খুব মসৃণ।

ভ্যালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, ছিদ্রযুক্ত sintered আয়রনের সর্বাধিক অসামান্য প্রভাব হল এটির শুকনো সংঘাতের ফাংশন।এটি তেল-মুক্ত মসৃণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি সন্তোষজনক স্ব-স্মুথিং ডেটা (যেমন, কোনও পুনর্নবীকরণ বা কোনও পুনরায় জ্বালানী নয়) এবং কুঁকড়ানো অক্ষটির দৃষ্টিশক্তি হ্রাস করার জন্য দুর্দান্ত কামড় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।তদ্ব্যতীত, বিরোধী বিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ অ্যান্টি-ফ্রিকশন ডেটার থেকে পৃথক।সাধারণত, নির্দিষ্ট চাপের সাথে ডেটা যুক্ত হয় এবং দ্বন্দ্বের সহগ সামান্য পরিবর্তিত হতে শুরু করে।যখন নির্দিষ্ট চাপটি একটি নির্দিষ্ট মানকে ছাড়িয়ে যায়, তখন দ্বন্দ্বের সহগগুলি দ্রুত বৃদ্ধি পায়।ভ্যালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, একটি বৃহত পরিসরে নির্দিষ্ট চাপ যোগ করার সাথে ছিদ্রযুক্ত সিনটারযুক্ত লোহার সংঘাতের সহগ হ্রাস পায়।এটি অ্যান্টি-ফ্রিকশন ডেটার একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।

ভ্যালকানাইজড সিন্টারড আয়রন - ভিত্তিক তেল-ভারবহন 250 below এর নিচে স্বাচ্ছন্দ্যে কাজ করতে পারে ℃

(ii) ভल्कানাইজেশন চিকিত্সা প্রযুক্তি

নিরাময় চিকিত্সা প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।প্রযুক্তিটি নিম্নরূপ:

সালফারটিকে ক্রুবিলে রাখুন এবং এটি দ্রবীভূত করতে গরম করুন।যখন তাপমাত্রা 120 ~ 130 at এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, সালফারটির মুহূর্তে ভাল তরলতা থাকে।যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি ম্যাসরেটিংয়ের পক্ষে উপযুক্ত নয়।সিন্টার্ড সমাপ্ত পণ্যগুলি আগে গরম করুন যা প্রথমে 100 ~ 150 to তে গর্ভবতী হওয়া দরকার, তারপরে গলিত সালফার দ্রবণে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে 3 ~ 20 মিনিটের জন্য নিমজ্জন করুন এবং অবিকৃত প্রস্তুত পণ্যগুলিকে 25 ~ 30 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন।গর্ভপাতের সময়টি ঘনত্ব, প্রাচীরের বেধ এবং প্রয়োজনীয় নিমজ্জনের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।নিমজ্জন সময় কম ঘনত্ব, প্রাচীর বেধ কম হতে পারে;এবং বিপরীতভাবে.ভিজানোর পরে, সমাপ্ত পণ্যটি সরিয়ে ফেলুন এবং অবশিষ্ট সালফার ফেলে দিন।পরিশেষে, ভেজানো সমাপ্ত পণ্যটি চুল্লি, হাইড্রোজেন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রাখা হবে, এছাড়াও কাঠকয়লা দিয়ে বজায় রাখা যেতে পারে, 700 ~ 720 ℃ তাপ সংরক্ষণে 0.5 ~ 1 ঘন্টা গরম করা যায়, এই মুহুর্তে, নিমজ্জন সালফার এবং লোহার প্রভাব লোহার সালফাইড গঠনের জন্য ।6 ~ 6.2g / সেমি 3 ঘনত্ব সহ সমাপ্ত পণ্যটির জন্য সালফার গ্রহণের পরিমাণ ছিল প্রায় 35 ~ 4% (উপাদান শতাংশ)।রোস্টিংয়ের উদ্দেশ্যটি হল যে অংশের ছিদ্রগুলিতে নিমজ্জন করা হয় সালফার থেকে আয়রন সালফাইড গঠন করা।

ভ্যালকানাইজেশন চিকিত্সার পরে, সিন্টারযুক্ত পণ্যটি তেল নিমজ্জন এবং সমাপ্তির সাথে চিকিত্সা করা যেতে পারে।

(3) নিরাময় চিকিত্সার প্রয়োগের উদাহরণ

শ্যাফ্ট হাতা দুটি রোলারের উভয় প্রান্তে মোট চারটি হাতা ইনস্টল করা আছে।রোল চাপ 280 কেজি এবং ঘূর্ণন গতি 700 ~ 1000 আরপিএম (পি = 10 কেজি / সেমি 2, ভি = 2 মি / সে))তেল সুইং রিংটি মসৃণ সহ টিন ব্রোঞ্জ শ্যাফ্ট হাতাটির আসল পছন্দ।এখন ঘনত্বের সাথে 5.8 গ্রাম / সেন্টিমিটার 3 ঘনত্বযুক্ত ছিদ্রযুক্ত সিন্টারড লোহা এবং এর পরিবর্তে 6.8% এস সামগ্রী ব্যবহার করা হয়।আসল মসৃণ ডিভাইসের পরিবর্তে, মেশিনটি শুরুর আগে কয়েক ফোঁটা তেলের প্রয়োজন।40 ঘন্টার অব্যাহত অপারেশনের পরে খাদের হাতা তাপমাত্রা প্রায় 40।।শাফট হাতা এখনও স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে।

শঙ্কু ড্রিল তেল তুরপুন একটি গুরুত্বপূর্ণ জিনিস।শঙ্কু ড্রিলের শঙ্কু ড্রিলের শীর্ষে একটি স্লাইডিং শ্যাফট আস্তিন রয়েছে, যা দুর্দান্ত চাপের সাথে জড়িত (চাপ পি = 500 কেজি ফোর্স / সেন্টিমিটার 2, গতি ভি = 0.15 মি / সে) এবং এতে তীব্র সংবেদন এবং প্রভাব রয়েছে।

আই।গুঁড়া ধাতু পণ্যগুলির তেল নিমজ্জন চিকিত্সা

গুঁড়া ধাতুশক্তি ছিদ্রযুক্ত antifriction সমাপ্ত পণ্য নিমজ্জন তেল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ সমাপ্ত পণ্য জারা প্রতিরোধের যোগ করতে পারেন, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে, তার ব্যবহার জীবন প্রসারিত করতে পারেন।যখন শ্যাফ্টটি ঘূর্ণিত হবে, মসৃণ তেল সমাপ্ত পণ্যটির ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করবে।যখন শ্যাফ্টটি ঘূর্ণায়মান হবে তখন এটি হাতাটির সাথে গতিময় দ্বন্দ্ব সৃষ্টি করবে এবং তাপ উত্পন্ন করবে, যাতে ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।তেল যখন উত্তাপে প্রসারিত হয়, তখন এটি ছিদ্রগুলি থেকে ছাঁচ এবং শাফট হাতা থেকে সক্রিয় তেল সরবরাহ করতে প্রবাহিত হবে, একটি মসৃণ তেল ফিল্ম গঠন এবং ঘর্ষণ হ্রাস করবে।নিমজ্জন সমাপ্ত পণ্যটির জারণ রোধ করে।

তেল পদ্ধতিটি সাধারণ নিমজ্জন তেল, গরম নিমজ্জন তেল এবং ভ্যাকুয়াম নিমজ্জন তেলকে ভাগ করা যায়।

সাধারণত নিমজ্জন তেল: পরিষ্কার sintered পণ্য তেল ভিজানো হয় (সাধারণত 20 ~ 30 তেল)।তেল কৈশিক বাহিনীর প্রভাবের অধীনে সমাপ্ত পণ্যটির ছিদ্রগুলিতে নিমগ্ন হয়।এই পদ্ধতিতে তেল নিমজ্জন শক্তি কম, দীর্ঘ নিমজ্জন সময়, কয়েক ঘন্টা, তেলের সামগ্রী ব্যবহৃত হয় সমাপ্ত পণ্যটিতে বেশি নয়।

উত্তপ্ত নিমজ্জন তেল: পরিষ্কার তলান হওয়া পণ্যটিকে গরম তেলে 80 ~ 120 at এ 1 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন।সমাপ্ত পণ্যটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সংযুক্ত ছিদ্রগুলির বায়ু প্রসারিত হয়, যার ফলে কিছু বায়ু ভেসে যায়।এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে বাকী বাতাস সংক্ষিপ্ত হয়ে ছিদ্রগুলির মধ্যে তেল আঁকতে থাকে।যেহেতু গরম তেল তরল এবং মসৃণ, আরও তেল সমাপ্ত পণ্যতে ভিজানো যায়।এই পদ্ধতির শক্তি স্বাভাবিক নিমজ্জন হারের চেয়ে বেশি।

ভ্যাকুয়াম তেল নিমজ্জন: সমাপ্ত sintered পণ্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারে করা হয়, -720 মিমি Hg অবধি সীলমোহর করা হয় এবং তারপরে তেলটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখা হয় এবং তারপরে 20 20 30 মিনিটের জন্য 80 to এ উত্তপ্ত করা হয়।সমাপ্ত পণ্যটির সংযুক্ত ছিদ্রগুলি থেকে বাতাসটি পাম্প করা হওয়ার কারণে, তেলটি 10 ​​মিনিটেরও কম সময়ে প্রস্তুত পণ্যটিতে নিমগ্ন হতে পারে।নিমজ্জন তেলের এই পদ্ধতির উচ্চ ক্ষমতা এবং উচ্চ গতি রয়েছে।

এই পদ্ধতির আর একটি পদ্ধতি হ'ল ভ্যাকুয়াম চেম্বার থেকে বায়ুটি বের করা যেখানে সমাপ্ত পণ্যটি রাখা হয় এবং তারপরে প্রস্তুতকৃত পণ্যটি toাকতে ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রিহিটেড তেলটি পাস করে, এবং তারপরে বায়ুমণ্ডলের সাথে ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি সংযুক্ত করে, যাতে তেল দ্রুত সমাপ্ত পণ্যের ছিদ্র মধ্যে নিমগ্ন করা যেতে পারে।

তৃতীয়, মোমযুক্ত

সাধারণত, পাউডার ধাতুবিদ্যার সমাপ্ত পণ্যগুলি ছিদ্রযুক্ত এবং এয়ারের সাথে একটি বিশাল স্পর্শ ইন্টারফেস থাকে, যা মরিচা দৃশ্যের ঝুঁকিতে থাকে।বিশেষত বর্ষার উপকূলীয় অঞ্চলে, বাতাসের আর্দ্রতার কারণে সমাপ্ত পণ্যগুলির জারা আরও গুরুতর।কিছু ক্ষেত্রে, সমাপ্ত পণ্যটির বাইরের পৃষ্ঠটি কেবল জঞ্জাল হয় না, তবে অভ্যন্তরীণ সংযুক্ত ছিদ্রগুলির বহিরাগত পৃষ্ঠও ক্ষয় হয়, যা তার পরিষেবা কার্যকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং এমনকি তার স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যায়।

লোহা-ভিত্তিক পণ্যগুলির জারা এড়াতে এবং হ্রাস করতে, সমাপ্ত পণ্যটিকে বাইরের বিশ্বের দ্বারা ছোঁয়াতে বাধা দেওয়ার জন্য তেল নিমজ্জনের পরে মোমের সাথে পণ্য আবরণ করা প্রয়োজন।এইভাবে, দূরপাল্লার পরিবহন বা দীর্ঘক্ষণ ধরে রাখার সমাপ্ত পণ্য (প্রবিধান অনুসারে, সমাপ্ত পণ্যটি ছয় মাসের মধ্যে জং হবে না), মরিচা দেবে না।

গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ সমাপ্ত পণ্যগুলির মোমের আবরণ প্রযুক্তিটি মোম সিলিন্ডারে মোম স্থাপন করা হয়, 60 ~ 80 heat তাপ দেওয়া হয়, মোমটি গলে যায়, সমাপ্ত পণ্যগুলি মোম তরলে নিমজ্জিত হবে, এবং অবিলম্বে বাইরে বেরিয়ে যাবে, এটি হবে সমাপ্ত পণ্য পৃষ্ঠতল ইউনিফর্ম মোম একটি স্তর সঙ্গে প্রলিপ্ত, প্যাকেজিংয়ের আগে শীতল।

মোম তরল সাদা মোম এবং ভ্যাসলিনের সমন্বয়ে গঠিত, seasonতু অনুযায়ী বিভিন্ন অনুপাত রয়েছে।ভ্যাসলিন যুক্ত করার উদ্দেশ্য হ'ল ক্র্যাকিং ছাড়াই শুকনো মোমের দৃness়তা বৃদ্ধি করা।যখন বায়ু তাপমাত্রা বেশি থাকে, ভ্যাসলিন কম যুক্ত করা যায় এবং যখন বায়ুর তাপমাত্রা কম হয়, ভ্যাসলিনের অনুপাতটি যথাযথভাবে উন্নত করা যায়।সাধারণত ভ্যাসলিন 20%, সাদা মোম 80% ব্যবহার করুন।

চার, প্যাকেজিং

উপযুক্ত প্যাকেজিং হ'ল স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় পাউডার ধাতু পণ্যগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা রূপান্তরিত হয় না তা নিশ্চিত করা।এটি গুঁড়া ধাতুবিদ্যুৎ উত্পাদনের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া।যদি প্যাকিং খারাপ হয় তবে চূড়ান্ত পণ্যগুলির ক্ষতির কারণ হতে পারে, খুব আফসোস করার জন্য বলা উচিত।

প্যাকিংয়ের উপায়টি: মোমের সাথে লেপযুক্ত সমাপ্ত পণ্যগুলি, রাস্টপ্রুফ পেপার প্যাকেজিং, একটি বাক্সে বেশ কয়েকটি ভাল প্যাকেজ, প্রতিটি বাক্স শংসাপত্র এবং অপারেশন ম্যানুয়ালটিতে রাখা উচিত।কারখানার নাম ও ঠিকানা, পণ্যটির নাম, প্রকার এবং পরিমাণ, পণ্য স্কেল এবং মান বাক্সের বাইরের অংশে চিহ্নিত করা আছে।বিভিন্ন ধরণের পণ্য বিভ্রান্তি এবং মিশ্র চালান হওয়া উচিত নয়।তারপরে একটি বাক্সে কিছু বাক্স রাখুন।বাক্সগুলির চারপাশে আর্দ্রতাপ্রবণ কাগজ স্থাপন করা প্রয়োজন।প্রতিটি বাক্সের ওজন 50 কেজি ছাড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়।কারখানার নাম ও ঠিকানা, পণ্যের নাম, প্রকার, মান এবং পরিমাণের বাইরে বাইরের দিকে চিহ্নিত করা হবে।প্যাকিংয়ের তারিখটি চিহ্নিত করা উচিত এবং চূড়ান্ত চিহ্নটি "যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে থাকুন" সংযুক্ত করা উচিত।