স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ার পণ্যগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

গ্রীস বন্দুকের বাইরেঃ স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারিং এবং আধুনিক যন্ত্রপাতিতে তাদের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা সম্পর্কে গভীর ডুব

মেশিন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জটিল জগতে ঘর্ষণ সর্বদা উপস্থিত প্রতিপক্ষ। শতাব্দী ধরে, সমাধানটি সহজ ছিলঃ গ্রীস বা তেল প্রয়োগ করুন।কিন্তু এই ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে, সম্ভাব্য দূষণ, পরিবেশগত উদ্বেগ এবং চরম অবস্থার সীমাবদ্ধতা।স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ার, একটি গেম-পরিবর্তনকারী উদ্ভাবন যা বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন এবং ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা সরবরাহ করেযান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের অংশ.

এই নিবন্ধটি কেবলমাত্র একটি পৃষ্ঠের স্কিম নয়। আমরা গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভীরভাবে গভকিভাবেএই বেয়ারিংগুলি কাজ করে, তাদের বিভিন্ন ধরণের অন্বেষণ করে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি (বিশেষতকাস্টম পার্টস), এবং স্পষ্ট তুলনা ব্যবহার করুন কেন তারা প্রায়ই উচ্চতর পছন্দ।

কি ব্যাপার?আসলেএকটি বেয়ারিং "স্ব-লুব্রিকেটিং" করে?

এটা জাদু নয়, কিন্তু স্মার্ট উপাদান বিজ্ঞান. ঐতিহ্যগত bearings যা একটি বহিরাগত উপর নির্ভর করে, পর্যায়ক্রমে replenished তৈলাক্তকরণ (যেমন চর্বি বা তেল),স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারে লুব্রিকেন্ট ইন্টিগ্রেটেড থাকেভিতরেতাদের কাঠামো বা উপাদান রচনা. এখানে কিভাবে প্রধান ধরনের এই অর্জন করা হয়ঃ

পোরাস মেটাল লেয়ারিং (যেমন, সিনট্রেটেড ব্রোঞ্জ):এইগুলি ধাতব গুঁড়ো (যেমন ব্রোঞ্জ) একসাথে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, যা মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্রগুলি ছেড়ে যায়। এই ছিদ্রগুলি তারপরে তেল দিয়ে ভ্যাকুয়াম-অনুপ্রবেশিত হয়। অপারেশন চলাকালীন,শ্যাফ্ট ঘূর্ণন এবং ফলস্বরূপ তাপ একটি পাতলা ফিল্ম অয়েল আউট ছিদ্র থেকে ভারবহন পৃষ্ঠ উপর আঁকাযখন ঘূর্ণন বন্ধ হয়ে যায় এবং ভারবহন ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন ক্যাপিলারি অ্যাকশনটি বেশিরভাগ তেলকে ফিরে আনে, পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত।

পলিমার লেয়ার (যেমন, পিটিএফই, নাইলন, পিইইকে):এই বিয়ারিংগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয় যা স্বতঃস্ফূর্তভাবে কম ঘর্ষণের সহগ রয়েছে। কিছু পলিমারগুলি শক্ত তৈলাক্তকারী (যেমন পিটিএফই, গ্রাফাইট,MoS2) পুরো উপাদান জুড়ে ছড়িয়ে. প্রথম রান-ইন চলাকালীন লেয়ারটি হালকাভাবে পরিধান হওয়ার সাথে সাথে, এই শক্ত লুব্রিকেন্টগুলি জোড়া শ্যাফ্টে স্থানান্তরিত হয়, একটি কম ঘর্ষণ ফিল্ম তৈরি করে।

কম্পোজিট লেয়ারিং (মেটাল-ব্যাকড পলিমার):এগুলি উভয় জগতের সেরা একত্রিত করে। সাধারণত, উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তার জন্য তাদের একটি শক্তিশালী ধাতব সমর্থন (স্টিল বা ব্রোঞ্জ) থাকে,একটি মধ্যবর্তী সিন্টারড পোরাস ব্রোঞ্জ স্তর (যা তাপ অপসারণে সহায়তা করে এবং আস্তরণটি লক করে), এবং একটি কম ঘর্ষণ পলিমার ওভারলে (প্রায়শই পিটিএফই ভিত্তিক) স্লাইডিং পৃষ্ঠ হিসাবে। লুব্রিকেন্ট (সাধারণত শক্ত) এই পলিমার স্তরের মধ্যে এম্বেড করা হয়।

গ্রাফাইট/সলিড লুব্রিকেন্ট প্লাগড লেয়ারঃএকটি শক্ত ব্রোঞ্জ বা লোহার ভারবহন শরীরের গর্ত বা রোলগুলি পদ্ধতিগতভাবে ড্রিল করা হয় এবং শক্ত তৈলাক্তকরণ প্লাগ (প্রায়শই গ্রাফাইট ভিত্তিক) দিয়ে ভরা হয়। ভারবহন শরীর উচ্চ শক্তি প্রদান করে,যখন প্লাগ ধাতব ম্যাট্রিক্স সঙ্গে congruently পরা হিসাবে ক্রমাগত তৈলাক্তকরণ প্রস্তাব.

বিপরীত যুক্তিঃ ঐতিহ্যগত বনাম স্ব-লুব্রিকেটিং

অ্যাপ্লিকেশন এলাকাঃ যেখানে স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংস উজ্জ্বল

তাদের বহুমুখিতা মানে স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং সর্বব্যাপী।যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনসিস্টেম এবং এর বাইরেঃ

1অটোমোবাইল শিল্প:
*নির্দিষ্ট অংশ:দরজার হিঞ্জার, হুড হিঞ্জার, ট্রাঙ্ক হিঞ্জার, পেডাল সমন্বয় (ক্লচ, ব্রেক, অ্যাক্সিলারেটর পিভটস), স্টিয়ারিং সিস্টেম (কলম পিভটস, লিঙ্ক), আসন সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া, উইপার সিস্টেম,সাসপেনশনের উপাদান (শক আবরার পিভট), লিঙ্কিং বুশিং) ।
*এখানে কেন?রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া দীর্ঘ জীবন প্রয়োজন, ময়লা / ময়লা প্রতিরোধের, মসৃণ অপারেশন, স্থান সীমাবদ্ধতা।

2শিল্প যন্ত্রপাতি ও অটোমেশন:
*নির্দিষ্ট অংশ:কনভেয়র বেল্ট রোলার এবং পিভট পয়েন্ট, রোবোটিক আর্ম জয়েন্ট, প্যাকেজিং মেশিন লিঙ্ক এবং actuators, পাম্প বুশিং, ভালভ স্টেম, টেক্সটাইল মেশিনের উপাদান, মুদ্রণযন্ত্র।
*এখানে কেন?উচ্চ চক্র, নির্ভরযোগ্যতা সর্বাগ্রে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্বল্প বন্ধ সময়, কিছু ক্ষেত্রে পরিষ্কার অপারেশন প্রয়োজন (যেমন, খাদ্য প্যাকেজিং) ।

3এয়ারস্পেস:
*নির্দিষ্ট অংশ:ফ্লাইট কন্ট্রোলের পৃষ্ঠতল actuators, ল্যান্ডিং গিয়ার retraction সিস্টেম, দরজা প্রক্রিয়া, মাল হ্যান্ডলিং সিস্টেম.
*এখানে কেন?ওজন সংরক্ষণ (পলিমার), বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন / ব্যয়বহুল।

4নির্মাণ ও কৃষি সরঞ্জাম:
*নির্দিষ্ট অংশ:লোডার, খননকারী, ব্যাকহো (বুম, স্টিক, বালতি জয়েন্ট), ট্র্যাক্টরগুলির স্টিয়ারিং লিঙ্কগুলি, সরঞ্জাম হিচ, সাসপেনশন সিস্টেমগুলিতে পিভট পয়েন্টগুলি।
*এখানে কেন?উচ্চ লোড, ময়লা, ধুলো এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে, বিরল রক্ষণাবেক্ষণ কঠোর পরিবেশে পছন্দসই।

5ভোক্তা পণ্য ও যন্ত্রপাতি:
*নির্দিষ্ট অংশ:অফিস চেয়ারের যন্ত্রপাতি, ফিটনেস সরঞ্জামের পিভট পয়েন্ট (অলপটিক্যালস, ওজন মেশিন), অ্যাপ্লায়েন্স হিঞ্জার (ওভেন দরজা, রেফ্রিজারেটর), ছোট মোটর বুশিং।
*এখানে কেন?উচ্চ ভলিউম, নীরব অপারেশন, ব্যবহারকারীর হস্তক্ষেপ ছাড়াই দীর্ঘ জীবন।

6মেডিকেল ডিভাইস:
*নির্দিষ্ট অংশ:হাসপাতালের বিছানার সামঞ্জস্যের যন্ত্রপাতি, হুইলচেয়ারের যন্ত্রপাতি, ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামের চলমান যন্ত্রাংশ।
*এখানে কেন?পরিচ্ছন্নতা (গ্রীস দূষণ নেই), মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন, নির্ভরযোগ্যতা।

কাস্টমাইজেশনের ক্ষমতাঃ কাজের জন্য বেয়ারিংগুলি সেলাই করা

যদিও স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলি অনেক চাহিদা পূরণ করে, স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলির আসল শক্তি প্রায়শইকাস্টমাইজেশনঅনন্য নকশা সীমাবদ্ধতা বা চাহিদাপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মোকাবেলা করার সময় অফ-দ্য-শেল্ফ সর্বদা সর্বোত্তম নয়।

কেন কাস্টমাইজ করবেন?

অনন্য মাত্রাঃঅ-মানক শ্যাফ্টের আকার, নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা, প্রয়োজনীয় ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা, বা দৈর্ঘ্যের সীমাবদ্ধতা।

নির্দিষ্ট পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাঃঅস্বাভাবিকভাবে উচ্চ লোড, চরম তাপমাত্রা (ক্রিওজেনিক বা উচ্চ তাপ), উচ্চ বা খুব কম গতি, নির্দিষ্ট রাসায়নিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা।

জটিল জ্যামিতিঃহাউজিংয়ে সংযুক্ত লেয়ার, নন-সিলিন্ড্রিক আকার, আবর্জনা অপসারণ বা তৈলাক্তকরণ সরবরাহের জন্য নির্দিষ্ট রোল মডেল (প্লাগযুক্ত ধরণের) ।

উপাদান অপ্টিমাইজেশানঃএকটি নির্দিষ্ট শ্যাফ্ট উপাদান বিরুদ্ধে ঘর্ষণ বা পরিধান বৈশিষ্ট্য জন্য শক্তি বা জারা প্রতিরোধের জন্য একটি নির্দিষ্ট বেস ধাতু, বা একটি নির্দিষ্ট পলিমার মিশ্রণ প্রয়োজন।

পরিষদের বিবেচনায়ঃলিড-ইন চেম্বার, প্রেস-ফিট সহনশীলতা, লকিং প্রক্রিয়া, বা মাউন্ট গর্ত মত বৈশিষ্ট্য।

কাস্টম পার্ট অ্যাপ্লিকেশনের উদাহরণঃ

উচ্চ তাপমাত্রা চুলা কনভেয়রঃএকটি স্ট্যান্ডার্ড পলিমার বিয়ারিং গলে যেতে পারে। নির্দিষ্ট প্লাগ ঘনত্বের একটি কাস্টম গ্রাফাইট প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জের বিয়ারিং চরম তাপ সহ্য করতে পারে।

ফুড প্রসেসিং এজিটর:এনএসএফ-শংসাপত্রপ্রাপ্ত উপকরণ এবং ওয়াশডাউন রাসায়নিকের প্রতিরোধের প্রয়োজন। এফডিএ-সম্মত পলিমার বা একটি সিলড সিন্টারড ভারবহন থেকে তৈরি একটি কাস্টম ভারবহন ডিজাইন করা যেতে পারে।

Subsea Valve Actuator: সাবসেভাল ভ্যালভ অ্যাকচুয়েটর:অত্যন্ত চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং লবণ জল সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি কাস্টম কম্পোজিট ভারবহন একটি জারা-প্রতিরোধী সমর্থন সঙ্গে (যেমন,Monel বা স্টেইনলেস স্টীল) এবং একটি শক্তিশালী পলিমার আস্তরণের ইঞ্জিনিয়ারিং করা যেতে পারে.

কমপ্যাক্ট রোবোটিক জয়েন্ট:সীমিত স্থানের জন্য একটি পাতলা দেয়ালযুক্ত, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ভারবহন প্রয়োজন। একটি কাস্টম কম্পোজিট বা পলিমার ভারবহন সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা যেতে পারে।

মাটি সঞ্চালন সরঞ্জামের উচ্চ-লোড পিভটঃস্ট্যান্ডার্ড বুশিংগুলি বিকৃত হতে পারে। একটি কাস্টম, ভারী প্রাচীরযুক্ত ব্রোঞ্জের বেয়ার একটি নির্দিষ্ট গ্রুভ প্যাটার্ন এবং উচ্চ প্রভাব এবং দোলানো গতির জন্য ডিজাইন করা গ্রাফাইট প্লাগগুলির সাথে প্রয়োজনীয়।

কাস্টম স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংগুলিতে বিশেষজ্ঞ নির্মাতারা ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট লোড, গতি, তাপমাত্রা, পরিবেশ,এবং Motion (PV ফ্যাক্টর - চাপ x গতি চাবিকাঠি) নকশা এবং অনুকূল অংশ উত্পাদন করতে.

সঠিক স্ব-লুব্রিকেটিং বেয়ারিং বেছে নেওয়া

উপযুক্ত বেয়ারিং বেছে নেওয়ার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা জড়িতঃ

লোডঃআকার এবং প্রকার (রেডিয়াল, অক্ষীয়, দোলন, শক) ।

গতি:ঘূর্ণন বা রৈখিক গতি।

তাপমাত্রাঃঅপারেটিং পরিসীমা এবং সম্ভাব্য চরম।

পরিবেশঃময়লা, আর্দ্রতা, রাসায়নিক, বিকিরণ।

জমজমাট পৃষ্ঠঃশ্যাফ্ট উপাদান, কঠোরতা, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি।

গতির ধরনঃক্রমাগত ঘূর্ণন, দোলনা, রৈখিক গতি।

প্রত্যাশিত জীবনকাল:প্রয়োজনীয় অপারেটিং ঘন্টা।

স্পেস সীমাবদ্ধতাঃঅনুমোদিত মাত্রা।

খরচ:বাজেট বনাম দীর্ঘমেয়াদী মূল্য।

নির্মাতার ডেটা শীটগুলির সাথে পরামর্শ করা এবং সম্ভাব্যভাবে সরাসরি লেয়ার ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে কাজ করা, বিশেষত কাস্টম সমাধানগুলির জন্য অত্যন্ত প্রস্তাবিত।

উপসংহারঃ চলচ্চিত্রের অজানা নায়ক

স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারগুলি ঐতিহ্যগত তৈলাক্তকরণের একটি সুবিধাজনক বিকল্পের চেয়ে অনেক বেশি। তারা একটি পরিশীলিত প্রকৌশল সমাধানের প্রতিনিধিত্ব করে যা নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে,রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো, চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কাজ করার অনুমতি দেয় এবং আরও পরিষ্কার, আরও দক্ষ যান্ত্রিক নকশা সহজতর করে।যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের অংশ০ সহজ চক্র থেকে জটিল রোবোটিক জয়েন্ট পর্যন্ত ০ তাদের গুরুত্বকে তুলে ধরে।কাস্টমাইজেশন, প্রকৌশলীরা এই অসাধারণ উপাদানগুলিকে কার্যত যে কোন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য তৈরি করতে পারে, যা আমাদের পৃথিবীকে রূপ দেয় এমন মেশিনগুলিতে আরও মসৃণ, দীর্ঘস্থায়ী গতি নিশ্চিত করে।

অস্বীকৃতি:নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন নকশা এবং উপাদান নির্বাচন জন্য সর্বদা bearings নির্মাতারা এবং প্রকৌশলীদের সাথে পরামর্শ করুন। এখানে দেওয়া তথ্য সাধারণ শিক্ষামূলক উদ্দেশ্যে।