মুক্তি শক্তিঃ EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C) উচ্চ টেনসিল ব্রাস বুশিং মধ্যে একটি গভীর ডুব
ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদন চাহিদা বিশ্বে, বুশিং এবং বিয়ারিংয়ের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভারী লোড অধীনে নির্ভরযোগ্যতা, স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জ খাদ প্রায়ই অল্প হয়।EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C), একটি উচ্চ প্রসার্য ব্রোঞ্জ, স্পটলাইট মধ্যে পদক্ষেপে.
প্রায়শই ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জের একটি প্রকার হিসাবে উল্লেখ করা হয় (যদিও প্রযুক্তিগতভাবে একটি উচ্চ-শক্তি জটিল ব্রোঞ্জ), EN CC762S বৈশিষ্ট্যযুক্ত হিসাবে দাঁড়িয়েছেসাধারণ ঢালাই ব্রোঞ্জ খাদের মধ্যে সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তিকিন্তু এই উপাদানটিকে এত শক্ত করে তোলে কী এবং কোথায় এটি সত্যিই শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে? আসুন আমরা পৃষ্ঠের বাইরে গিয়ে এই পাওয়ার হাউস খাদের জটিলতা আবিষ্কার করি।
EN CC762S হাই টেনসিল ব্রাস কি?
EN CC762S একটি অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালাই বা centrifugally ঢালাই তামা খাদ বিশেষভাবে উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন জন্য ডিজাইন করা হয়।CuZn25Al5Mn4Fe3-C, এর রচনা সম্পর্কে সূত্র প্রদান করেঃ প্রধানত তামা (Cu), উল্লেখযোগ্য সংযোজনগুলির সাথে জিংক (Zn), অ্যালুমিনিয়াম (Al), ম্যাঙ্গানিজ (Mn), এবং আয়রন (Fe) । "-C" প্রত্যয়টি ইঙ্গিত দেয় যে এটি একটি ঢালাই উপাদান।
সহজ ব্রোঞ্জের বিপরীতে (যেমন সাধারণ হলুদ ব্রোঞ্জ যা সজ্জা আইটেম বা পাইপিং ফিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়), EN CC762S একটি জটিল খাদ যা সৌন্দর্যের জন্য ডিজাইন করা হয়নি বা সহজেই গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি,কিন্তু শুধু যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের জন্য.
রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ করা: শক্তির রসিদ
EN CC762S-এ উপাদানগুলির নির্দিষ্ট মিশ্রণটি এর অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আসুন সাধারণ রচনা পরিসীমা এবং প্রতিটি মূল উপাদানটির ভূমিকা বিশ্লেষণ করিঃ
উপাদান
প্রতীক
সাধারণ পরিসীমা (% ওজন)
ভূমিকা ও অবদান
তামা (Cu)
ক
57.০-৬৭।0
বেস ধাতু, ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদান এবং খাদ কাঠামোর ভিত্তি গঠন।
জিংক (Zn)
Zn
13.৪-৩৬0
খাঁটি তামার তুলনায় শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।
অ্যালুমিনিয়াম (Al)
আল
3.০-৭।0
গুরুত্বপূর্ণ শক্তি বর্ধক.ব্রোঞ্জের ম্যাট্রিক্সের মধ্যে শক্তিশালীকরণ পর্যায়ে গঠন করে। উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)
এমএন
2.৫-৫।0
মূল শক্তিশালীকরণ উপাদান।প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে। এছাড়াও ঢালাইয়ের সময় একটি ডিঅক্সাইডাইজার হিসাবে কাজ করে।
লোহা (Fe)
Fe
1.৫-৪।0
এটি শস্য পরিমার্জনকারী হিসেবে কাজ করে।এটি একটি সূক্ষ্ম, আরো অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উৎসাহিত করে, যা শক্তি এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে।
নিকেল (নি)
নি
০-৩।0
বিশেষ করে সামুদ্রিক পরিবেশে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
টিন (Sn)
এস এন
০-০2
সাধারণত কম রাখা হয়; ক্ষয় প্রতিরোধের কিছুটা উন্নত করতে পারে তবে খুব বেশি হলে নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
সীসা (পিবি)
Pb
০-০2
শক্তি এবং পরিবেশগত কারণে খুব কম (<0.2%) রাখা হয়। সীসা মেশিনযোগ্যতা উন্নত করে কিন্তু শক্তি এবং ductility নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে।
সিলিকন (Si)
হ্যাঁ
০-০1
সাধারণত একটি অমেধ্য বা সামান্য সংযোজন হিসাবে উপস্থিত; ঢালাইয়ের সময় তরলতা প্রভাবিত করতে পারে।
ফসফরাস (পি)
পি
০-০030
অপবিত্রতা, কম রাখা.
অ্যান্টিমোন (Sb)
এসবি
০-০030
অপবিত্রতা, কম রাখা.
(দ্রষ্টব্যঃ রেঞ্জগুলি EN 1982 এর মতো মানগুলির অধীনে অনুমোদিত মানগুলি উপস্থাপন করে। নির্দিষ্ট ফাইন্ডারিগুলি ধারাবাহিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আরও সংকীর্ণ রেঞ্জগুলি লক্ষ্য করতে পারে।)
অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং আয়রনের সিনার্জিস্টিক প্রভাবই EN CC762S কে স্ট্যান্ডার্ড ব্রাসের উপরে তুলে ধরে। এই উপাদানগুলি তামা-জিংক ম্যাট্রিক্সের মধ্যে জটিল ইন্টারমেটালিক ফেজ তৈরি করে,ব্যাঘাতের গতিবিধি (প্লাস্টিক বিকৃতির প্রক্রিয়া) বাধাগ্রস্ত করে এবং এইভাবে টানতে এবং ভাঙ্গতে উপাদানটির প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে.
মূল বৈশিষ্ট্য এবং কেন তারা বুশিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ
রচনাটি বোঝা ফলে ফলাফলের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করেঃ
ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তিঃএটি হল সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য। EN CC762S স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর প্রচলিত টান শক্তি (প্রায়শই 650 এমপিএ বা 94 কেসি ছাড়িয়ে যায়),এটি থেকে তৈরি বুশিংগুলি ব্যর্থ না হয়ে চরম শক্তির প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে.
উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃআল, এমএন, এবং ফে দ্বারা প্রদত্ত জটিল মাইক্রোস্ট্রাকচার চমৎকার কঠোরতা (সাধারণত > 170 HBW) ফলাফল। এটি সরাসরি abrasive পরিধান এবং galling বিরুদ্ধে উচ্চতর প্রতিরোধের অনুবাদ,লেয়ারিং পৃষ্ঠের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃযদিও কিছু ব্রোঞ্জের মতো প্রতিরোধী নয়, তবে অ্যালুমিনিয়ামের সামগ্রী একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর সরবরাহ করে, যা EN CC762S বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, সমুদ্রের জল এবং বিভিন্ন শিল্প তরলগুলির জন্য ভাল প্রতিরোধের দেয়।
চমৎকার লোড বহন ক্ষমতাঃউচ্চ শক্তি এবং কঠোরতার সংমিশ্রণ এই বুশিংগুলিকে বিকৃতি বা অকাল ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ নির্দিষ্ট চাপের অধীনে কাজ করার অনুমতি দেয় (একিউনিট এরিয়া প্রতি লোড) ।
মাঝারি মেশিনযোগ্যতাঃযদিও সীসাযুক্ত ব্রাসের মতো ফ্রি-মেশিনিং নয় (নিম্ন সীসা সামগ্রী এবং শক্তিশালীকরণ উপাদানগুলির কারণে), EN CC762S উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির সাথে কার্যকরভাবে মেশিনিং করা যেতে পারে,সুনির্দিষ্ট কাস্টম পার্টস তৈরি করার অনুমতি দেয়.
গ্রাফাইটের সুবিধাঃ স্ব-লুব্রিকেটিং EN CC762S বুশিং
অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ কঠিন, বিরামবিহীন বা অবাঞ্ছিত, EN CC762S বুশিংগুলি তৈরি করা যেতে পারেগ্রিফাইট প্লাগ বা গ্রিভস.
এটি কিভাবে কাজ করে:গর্ত বা নিদর্শনগুলি বুশিং পৃষ্ঠের মধ্যে মেশিন করা হয় এবং চাপের অধীনে কঠিন গ্রাফাইট লুব্রিকেন্ট প্লাগ দিয়ে ভরা হয়।এটি পৃষ্ঠের উপর গ্রাফাইটের একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তর আঁকে, একটি স্ব-লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে।
উপকারিতা:
কম ঘর্ষণ এবং পরিধানঃবিশেষ করে স্টার্ট-আপ বা সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার সময়।
রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশনঃনিয়মিত তেল বা তেল লাগানোর প্রয়োজন নেই।
কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্তঃএটি নোংরা, ধূসর অবস্থার মধ্যে ভাল কাজ করে যেখানে তরল তৈলাক্তকারী পদার্থ দূষণকারী পদার্থকে আকর্ষণ করে।
উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষমতাঃগ্রাফাইট এমন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে যেখানে তেল বিঘ্নিত হতে পারে।
প্লেইন বনাম গ্রাফাইট ইমপ্রেগনেটেড - একটি দ্রুত বিপরীতেঃ
বৈশিষ্ট্য
সাধারণ EN CC762S বুশিং
গ্রাফাইট ইম্প্রেগেনেড EN CC762S বুশিং
তৈলাক্তকরণ
বাহ্যিক গ্রীস / তেল প্রয়োজন
স্বয়ং-লুব্রিকেটিং
রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত পুনরায় তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন
ন্যূনতম থেকে শূন্য (পরিধানের সময়কালের উপর নির্ভর করে)
ঘর্ষণ
উচ্চতর (প্রাথমিকভাবে, তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে)
কম (বিশেষ করে কম গতিতে/স্টার্ট আপে)
খরচ
কম প্রাথমিক খরচ
উচ্চতর প্রাথমিক খরচ
দূষণ
তরল লুব্রিকেন্টগুলি ময়লা / ধ্বংসাবশেষ আকর্ষণ করতে পারে
